Eine Entscheidung, so einfach wie der Salvagnini-Faserlaser

Highlights

  1. Novak
    Das Unternehmen Stahlbau Novak wurde 1888 vom Urgroßvater von Wolfgang Novak gegründet. 1927 vererbte er das Unternehmen an seinen Sohn, der Hermes Novak gründete. „Heute sind wir ein traditioneller Zulieferer. Wir können Blechkomponenten an beliebige Kunden liefern. So produzieren wir beispielsweise verschiedene Gehäusearten für die Werkzeugmaschinenindustrie sowie für die Eisenbahnindustrie. Aufgrund unserer Erfahrung in diesen Branchen haben wir ein spezielles Know-how entwickelt: Unsere Schweißkompetenz im Eisenbahnsektor ist zertifiziert, ebenso wie 7 unserer Schweißer. Und wir haben auch einen Schweißroboter, der die Herstellung von 3D-Schweißteilen mit einer Größe von etwa einem Kubikmeter ermöglicht“, sagt der Firmeninhaber. 
  2. Der Kontext
    In den letzten 30 Jahren hat Hermes Novak umfangreiche Erfahrungen im Laserschneiden gesammelt. Das Unternehmen betreibt einen Salvagnini L1 seit 17 Jahren praktisch ohne Ausfallzeiten und mit seltenen Serviceeinsätzen, immer schnell und effektiv.
  3. Die neue L3
    „Wir haben wieder mehrere Hersteller besucht, aber die Produkte von Salvagnini haben uns am besten gefallen“, erläutert Herr Novak. „Aufgrund unserer Erfahrungen mit dem L1 haben wir beschlossen, den Anbieter nicht zu wechseln, und haben 2017 einen L3 gekauft. Die Schnittgeschwindigkeiten haben sich enorm erhöht, sodass wir heute Materialien schneiden, die wir früher nicht schneiden hätten können. Der geringere Verbrauch im Vergleich zu einem CO2-Laser und der reduzierte Einsatz von Verbrauchsmaterial haben zu erheblichen Kosteneinsparungen geführt. Da der Faserlaser keine Spiegel benötigt, ist die Wartung wesentlich einfacher.“

Sehen Sie sich den Anwenderbericht an

Hören Sie, was Wolfgang Novak, Eigentümer und Geschäftsführer von Novak, über den L3 Faserlaser von Salvagnini sagt.