Unternehmen müssen sich heute zahlreichen Herausforderungen stellen, um in einem sich ständig weiterentwickelnden Markt wettbewerbsfähig zu bleiben. Zu diesen Herausforderungen zählen:

1. Die Notwendigkeit, die Informationsverteilung zu automatisieren, um eine schlanke und fehlerfreie Produktionsumgebung zu schaffen, indem die ERP-/MRP-Systeme des Unternehmens mit der Prozesssoftware für das Produktionsmanagement integriert werden.
2. Die wachsende Notwendigkeit der Steigerung der Autonomie und Effizienz von Produktionssystemen durch die Automatisierung der Belade-, Entlade- und Sortierprozesse.
3. Und letztlich soll durch die Implementierung einfacher und schneller Bürosoftwarelösungen, durch welche die Verfahren verschlankt und die Gesamteffizienz verbessert werden können, verhindert werden, dass die Programmierung zu einem Engpass für die Produktion wird.

Für Salvagnini ist Stanzen stets ein Prozess, der das Umformen und Trennen von Teilen kombiniert, wobei das Trennen der Teile sowohl mit der Schere als auch mit dem Laser erfolgen kann. Die S4.G4 Stanz-Schermaschine von Salvagnini ist die ideale Lösung für Unternehmen, die auf Produktivität, Flexibilität, Reaktivität und Effizienz setzen. Die S4.G4 führt alle Stanz-, Umform- und Trennbearbeitungen unter Anwendung des subtraktiven Verfahrens aus, zerstört das Restgitter und stellt so sicher, dass die Teile kontinuierlich weiterbefördert werden: Somit ist kein weiteres Aufgreifen erforderlich und der nächste Produktionsabschnitt wird rasch beschickt. Die Trennung der Teile ermöglicht die Integration der Stanzmaschine in einen modernen und effizienten Produktionsfluss, der in der Lage ist, nachfolgende Bearbeitungsstationen, wie das Biegezentrum, zu beschicken.

Die Geometrien der Teile, immer kleiner werdende Losgrößen, die Schnittqualität und die Erwartungen an die Produktivität sind alles Faktoren, welche die Investition in eine S4.G4 attraktiver machen, als die Investition in eine herkömmliche Stanzmaschine. Hohe Produktivität ist garantiert, da die S4.G4 ein Bearbeitungszentrum ist, das alleine in der Lage ist, Fertigteile ohne Nachbearbeitung und/oder Werkzeugwechsel automatisch herzustellen. Sie ist die optimale Lösung für Produktionsumgebungen, in denen Bearbeitungszeiten minimiert werden müssen, denn die Integration von Umform- und Trennvorgängen reduziert die Durchlaufzeit drastisch. Die S4.G4 ist die ideale Lösung für Sektoren, in denen Parameterbearbeitungen gefordert sind: Flexibler als ein Laser vereinfacht sie die Programmierung erheblich und reduziert die gesamte Bearbeitungszeit - von der Produktplanung bis zur Produktion.

Von jeher vereint die S4.G4 die Stanz- und Trennvorgänge und steuert automatisch die Belade-, Sortier- und Entladezyklen, die nach Möglichkeit hauptzeitparallel ausgeführt werden. Durch den patentierten Mehrfachpressen-Stanzkopf sind die Werkzeuge für Verschachtelungen und Mehrfachteilproduktion immer verfügbar. Der proprietäre Punch&Cut-Algorithmus optimiert die integrierten Scherenschnitte zur sequentiellen, schnellen, flexiblen und automatischen Trennung der einzelnen Teile des Werkstücks ohne Wartezeiten für das Entladen.

der Werkzeugwechsel während des Zyklus und der Zeit zum Positionieren des Blechs unter dem Revolverkopf oder unter dem jeweiligen Stanzwerkzeug ab und werden von der Zeit für die nachfolgenden Trennvorgänge beeinflusst. Die S4.G4 dagegen vereint von jeher Produktivität und Flexibilität. Der Mehrfachpressen-Stanzkopf, der keinerlei Umrüstung während des Zyklus erfordert, die modulierte Dynamik des Manipulators mit 9 unabhängigen Zangen und die integrierte Schere, die im Punch&Cut-Modus arbeitet, tragen zur Maximierung der Produktivität bei. Diese einzigartigen Lösungen verbessern auch die Flexibilität der S4.G4, da – egal welche Geometrie oder welches Material verarbeitet wird – große Chargen, Kits oder Losgröße 1 gleichermaßen produziert werden können.

Der Mehrfachpressen-Stanzkopf, ein besonderes Merkmal der Stanzmaschinen von Salvagnini, erfordert weder Umrüstungen noch Werkzeugwechsel während des Zyklus, wodurch die Gesamtbearbeitungszeiten verkürzt werden.

Salvagnini war schon immer bestrebt, Lösungen mit geringen Umweltauswirkungen zu entwickeln, die höchste Bedienersicherheit und Ressourcenoptimierung garantieren.

Die S4.G4 wartet mit differenzierenden Lösungen auf, die den Verbrauch senken und gleichzeitig dieselbe Leistung und Zuverlässigkeit garantieren, da sie auf erfolgreichen Anwendungen basieren, die aus anderen Produktlinien übernommen wurden.

Die S4.G4 ist mit modernen Hybridaktuatoren ausgestattet: eine herstellereigene Lösung, die den durchschnittlichen Verbrauch im Vergleich zu entsprechenden elektrischen Lösungen um bis zu 20% senkt. Diese originelle Lösung hat es ermöglicht, mechanische Teile zu eliminieren, was zu einer strukturellen Vereinfachung führt, welche die Wartung aufgrund von Verschleiß beweglicher Teile in elektrischen Antrieben überflüssig macht und eine äußerst stabil e Leistung sowie 100%ige Belastbarkeit bei Stresstests garantiert. Darüber hinaus ist für diese Lösung kein Kühlsystem erfor derlich, da es keine beweglichen Teile gibt, die überhitzen könnten. Dadurch wird der Verbrauch weiter gesenkt und ist heute der niedrigste auf dem Markt für Stanz-Schermaschinen.

Der Kopf ist für einen einfachen und schnellen W erkzeugwechsel und -ausbau sehr gut zugänglichund erfüllt somit nicht nur die Anforderungen der Benutzer, sondern auch die aktuellen gesetzlich vorgeschriebenen ergonomischen Nutzungsanforderungen.

Die adaptiven Technologien, die geschlossenen Kettensteuerungen, die Sensoren und die proprietären Lösungen stellen sicher, dass die Materialien ohne die Entstehung von Abfall optimal genutzt wer den, indem der Verschnitt effektiv reduziert wird.

Die S4.G4 ist eine Lösung für den Produktionsfluss. Ihre Basis Konfiguration integriert Belade- und Entladelösungen, die den Produktionsprozess automatisieren und jeden einzelnen Arbeitsschritt optimieren: Im Beladebereich führt die Zuführ-Zentriervorrichtung bereits hauptzeitparallel die Blechtafel zu und positioniert sie korrekt; beim Ausgang wird jedes Teil automatisch zur nächsten Vorrichtung oder zu den Sammelbehältern befördert.

Zusätzlich zu den Lösungen, die die Effizienz jeder einzelnen Produktionsphase optimieren, bietet Salvagnini Automation und eine Prozesssoftware, die durch die entsprechende Organisation des gesamten Produktionsflusses ermöglicht, eine größere Autonomie bei mannlosen und Lights-out-Fertigungen zu erzielen und zur Reduzierung der Arbeitskosten und der Amortisierungszeiten beizutragen.

Die S4.G4 ist einfach zu konfigurieren und kann sowohl als Stand-Alone-Maschine, in Linie, integriert in einer flexiblen Zelle oder für die Lights-Out-Fertigung eingesetzt werden.

• Die Be-/Entladelösungen ermöglichen einen mannlosen Betrieb und erhöhen somit die Produktivität der Stanz-Schermaschine.
• Die Modularität der Automationsvorrichtungen von Salvagnini ermöglicht eine Erweiterung und/oder Änderung des Produktionsflusses auch zu einem späteren Zeitpunkt nach der ersten Inbetriebnahme.
• Zusätzlich zur integrierten Automation bietet Salvagnini eine große Bandbreite an automatischen Be-/Entlade-und Sortiervorrichtungen an, die in Kombination mit der Anbindung an ein Lager die Autonomie und Effizienz des Systems steigern. Mit diesen Vorrichtungen sind verschiedene Materialien und Stärken für Just-in-Time-Aufträge immer verfügbar, sie minimieren Wartezeiten für die Bereitstellung der Bleche und reduzieren Fehlerrisiken oder Schäden am Material durch Eingriffe des Bedienpersonals.