Paneladora automática para producciones versátiles
La P4 combina la productividad, de forma nativa, con sus ciclos de plegado y manipulación automática, y la flexibilidad, con sus herramientas de plegado universal.
Resumen de producto
La P4 utiliza herramientas de plegado universal que se adaptan automáticamente en ciclo a la geometría del panel, sin tiempos de inactividad de la máquina ni cambios de equipamiento manuales, permitiendo producciones en lote individual o en kit.
Las soluciones técnicas adoptadas (Direct Drive y actuadores neumáticos y eléctricos) le permiten respetar a las personas y al medio ambiente sin reducir la productividad.
Las tecnologías adaptativas integradas (sensores avanzados, fórmula de plegado, MAC3.0) hacen que el sistema sea inteligente y capaz de adaptarse automáticamente a los cambios en el material y en el entorno exterior, eliminando los residuos y las correcciones y ampliando la gama de productos que se pueden fabricar.
Los softwares propietarios LINKS, STREAM y OPS permiten automatizar la comunicación entre el sistema y los departamentos de la empresa involucrados en el flujo de producción.
La P4 ofrece soluciones personalizadas, incluyendo herramientas auxiliares y dispositivos adicionales para geometrías especiales o diferentes soluciones de carga/descarga.
MAC3.0
MAC3.0 detecta si las características mecánicas del material en el ciclo presentan diferencias con respecto a su valor nominal y las compensa adaptando los movimientos de la unidad de plegado y del manipulador.
Industria 4.0
Transformación digital e Industria 4.0 son temas imprescindibles para seguir siendo competitivos en el mercado. Adoptar dichos conceptos permite realizar y gestionar sistemas integrados complejos, con un nivel de automatización muy alto, con prestaciones refinadas y contribuye al desarrollo de soluciones sencillas que no requieren cambios estructurales en la configuración de producción y que permiten un acceso más fácil al mundo del smart manufacturing.
Modularidad hecha a medida
P4 se puede alimentar de forma manual o automática, para recoger automáticamente la lámina del fajo de chapas y alimentar la máquina en tiempo enmascarado. P4 puede estar equipada también con diferentes dispositivos de descarga: manual o robotizados.
Sistema inteligente, calidad constante
Todo lo que siempre has querido saber sobre la paneladora P4.
El plegado convencional está caracterizado por un OEE promedio del 30 %, y la flexibilidad depende del sistema de cambio de herramienta, que suele ser costoso y requiere mucho tiempo, con tiempos más largos comparados con los de las paneladoras o en una instalación de más de una plegadora. La paneladora P4, por otro lado, combina de forma nativa la productividad, gracias a sus ciclos automáticos de plegado y manipulación, y la flexibilidad, gracias a sus herramientas de plegado universales. Y con sus ciclos avanzados, la unidad P4 realiza un promedio de 17 pliegues por minuto.
La paneladora P4 no requiere ningún tipo de reajuste: las cuchillas superior e inferior y la contracuchilla y el pisador son herramientas universales que pueden procesar toda la gama de espesores y materiales posibles.
Con sus 6 modelos disponibles, Salvagnini ofrece la más amplia gama de paneladoras actualmente en el mercado. Cada uno de estos modelos pueden configurarse y personalizarse con múltiples opciones para satisfacer las diferentes necesidades de producción. Después de un estudio de factibilidad realizado en las piezas clave para producir, Salvagnini puede encaminar a cada cliente hacia la elección de la paneladora más apropiada, según algunas variables como las estrategias de producción, el ámbito de aplicación, el nivel de automatización necesario para la carga y descarga de las piezas semi-terminadas, las opciones para lograr una versatilidad total y, si es necesario, los tipos de tecnologías auxiliares tales como el corte, el punzonado y el plegado, permitiendo que la paneladora exprese su productividad al máximo.
La unidad P4 está equipada con un pisador automático, que adapta automáticamente la longitud de la herramienta según el tamaño de la pieza que se vaya a producir sin que sea necesario parar la máquina ni efectuar cambios de equipamiento manuales, incluso durante el ciclo: la solución ideal para la producción en kit o en lote individual.
MAC3.0 es un conjunto de tecnologías integradas - sensores, fórmulas y algoritmos - que hacen inteligente la paneladora: elimina los derroches y reduce las correcciones, realiza una medición en ciclo y compensa automáticamente cualquier variabilidad en el material a mecanizar.
Cada paneladora P4 integra sensores avanzados que miden el espesor del material y el tamaño real de la lámina, detectando cualquier deformación causada por variaciones en la temperatura. Los datos alimentan en tiempo real la fórmula de plegado que establece la fuerza correcta que se deberá aplicar a la chapa, garantizando la precisión, repetibilidad y calidad del producto acabado.
Además del pisador automático, la unidad P4 ofrece una gama de opciones para garantizar la máxima versatilidad y adaptabilidad y adaptarse a cualquier estrategia de producción o combinación.
P4 es la solución ideal de plegado para la producción de celdas o de líneas flexibles. Puede estar equipada con un software OPS patentado, que garantiza la comunicación entre la paneladora y la fábrica ERP: en función de las necesidades, OPS gestiona la producción de secuencias de diferentes partes. Las herramientas universales de plegado, la configuración automática en ciclo y la manipulación automática permite al sistema satisfacer cualquier solicitud inmediatamente.
La chapa está centrada, solo una vez al momento de comenzar el proceso, contra topes de referencia controlada: se minimiza el tiempo del ciclo y cualquier error de precisión es absorbido por el primer pliegue. La fórmula de plegado optimiza automáticamente los parámetros de plegado para reducir los residuos, mientras MAC3.0 detecta y compensa automáticamente cualquier variabilidad en el material para garantizar precisión, pliegues de alta calidad.
Software
La industria ha cambiado: la flexibilidad y la eficiencia son requisitos esenciales para gestionar lotes de producción cada vez más reducidos y un alto índice de rotación de los códigos. La evolución de la tecnología ha logrado invertir el equilibrio entre las cargas de trabajo, con sistemas cada vez más rápidos, pero que necesitan ser guiados por programas de máquina específicos y cada vez más numerosos y cuya realización es cada vez más costosa. El software es cada vez más decisivopara mejorar el rendimiento de las plantas de producción.
OPS es el software modular de Salvagnini para la gestión de la producción que optimiza todo el proceso y permite el intercambio de información, en tiempo real, entre los sistemas y el ERP/MRP de fábrica.
LINKS es la solución IoT de Salvagnini que monitoriza las prestaciones de los sistemas. Permite el acceso a los datos de producción y la monitorización de los parámetros, aumentando la eficiencia general del sistema.
Datos técnicos
Modelo | P4-2120 | P4-2226 | P4-2520 |
Longitud máxima formato en entrada (mm) | 2495 | 2815 | 2795 |
Anchura máxima formato en entrada (mm) | 1524 | 1524 | 1600 |
Diagonal máxima de giro (mm) | 2500 | 2820 | 2800 |
Fuerza máxima de plegado (cuchillas) (kN) | 330 | 590 | 660 |
Fuerza máxima de fijación (kN) | 530 | 635 | 1060 |
Longitud máxima de plegado (mm) | 2180 | 2200 | 2500 |
Altura máxima de plegado (mm) | 203 | 260 | 203 |
Espesor mínimo (mm) | 0,4 | 0,5 | 0,5 |
Espesor máximo y ángulo de plegado acero, UTS 410 N/mm2 (mm) | 3.2 (±90°) | 3.2 (±90°) | 3.2 (±90°) |
Espesor máximo y ángulo de plegado acero inoxidable, UTS 660 N/mm2 (mm) | 2.5 (±90°) | 2.5 (±90°) | 2.5 (±90°) |
Espesor máximo y ángulo de plegado aluminio, UTS 265 N/mm2 (mm) | 4.0 (±120°) | 4.0 (±120°) | 4.0 (±120°) |
Modelo | P4-2535 | P4-2720 | P4-3126 |
Longitud máxima formato en entrada (mm) | 3495 | 3050 | 3495 |
Anchura máxima formato en entrada (mm) | 1524 | 1524 | 1524 |
Diagonal máxima de giro (mm) | 3500 | 3200 | 3500 |
Fuerza máxima de plegado (cuchillas) (kN) | 660 | 660 | 625 |
Fuerza máxima de fijación (kN) | 1060 | 1060 | 825 |
Longitud máxima de plegado (mm) | 2500 | 2750 | 3100 |
Altura máxima de plegado (mm) | 350 | 203 | 260 |
Espesor mínimo (mm) | 0,5 | 0,5 | 0,5 |
Espesor máximo y ángulo de plegado acero, UTS 410 N/mm2 (mm) | 2.5 (±90°) | 3.2 (±90°) | 3.2 (±90°) |
Espesor máximo y ángulo de plegado acero inoxidable, UTS 660 N/mm2 (mm) | 2.1 (±90°) | 2.5 (±90°) | 2.5 (±90°) |
Espesor máximo y ángulo de plegado aluminio, UTS 265 N/mm2 (mm) | 3.2 (±120°) | 4.0 (±120°) | 4.0 (±120°) |
Modelo | P4-3220 | P4-4020 | ||
Longitud máxima formato en entrada (mm) | 3850 | 4000 | ||
Anchura máxima formato en entrada (mm) | 1524 | 1524 | ||
Diagonal máxima de giro (mm) | 4000 | 4280 | ||
Fuerza máxima de plegado (cuchillas) (kN) | 660 | 660 | ||
Fuerza máxima de fijación (kN) | 1060 | 1060 | ||
Longitud máxima de plegado (mm) | 3200 | 400-3200 | 3200-3850 | 3850-4000 |
Altura máxima de plegado (mm) | 203 | 203 | ||
Espesor mínimo (mm) | 0.5 | 0.5 | ||
Espesor máximo y ángulo de plegado acero, UTS 410 N/mm2 (mm) | 3.2 (±90°) | 3.2 (±90°) | 2.5 (±125°) | 1.6 (±130°) |
Espesor máximo y ángulo de plegado acero inoxidable, UTS 660 N/mm2 (mm) | 2.5 (±90°) | 2.5 (±90°) | 2.5 (±90°) | 1.3 (±120°) |
Espesor máximo y ángulo de plegado aluminio, UTS 265 N/mm2 (mm) | 4.0 (±120°) | 4.0 (±120°) | 4.0 (±120°) | 2.5 (±125°) |
Los valores indicados se refi eren a una máquina estándar. Salvagnini se reserva la facultad de modifi car los datos sin previo aviso.