Centre de poinçonnage-cisaillage technologie hybride de pointe

Pour maintenir leur compétitivité dans un marché en évolution constante, les entreprises sont aujourd'hui confrontées à de nombreux défis. Ceux-ci comprennent :

1. La nécessité d’automatiser la distribution de l’information afin de créer un environnement de production allégé et à l’abri des erreurs en intégrant les systèmes ERP/MRP de l'entreprise avec des logiciels de processus pour la gestion de la production.
2. Le besoin d’intensifier l’autonomie et l’efficacité des systèmes de production en automatisant les opérations de chargement, déchargement et tri.
3. Afin d’éviter que la programmation ne devienne le goulet d’étranglement de la production, l’objectif est de mettre en place des solutions logicielles bureautiques simples et rapides, capables d’alléger les procédures et d’améliorer l’efficacité globale.

Selon Salvagnini, le poinçonnage est toujours un processus combiné de déformation et de séparation de pièces, celle-ci s’effectuant au moyen d'une cisaille ou d’un laser. La machine de poinçonnage-cisaillage S4.G4 de Salvagnini est donc la solution idéale pour les entreprises en quête de productivité, flexibilité, réactivité et rendement. Afin de garantir un afflux progressif des pièces en aval, la S4.G4 accomplit toutes les opérations de poinçonnage, de déformation et de séparation de pièces par soustraction, en détruisant le squelette : ce système élimine le besoin d'une nouvelle préhension et alimente rapidement l’étape de production suivante. La séparation de pièces intègre la poinçonneuse dans un flux de production moderne et efficace, capable d'alimenter les postes de travail en aval comme une panneauteuse.

La géométrie des pièces, les tailles de lots de plus en plus petites, la qualité de découpe et la productivité attendue sont autant de facteurs qui justifient l'intérêt d’un investissement dans une S4.G4 par rapport à une poinçonneuse traditionnelle. La productivité élevée est garantie par le fait que la S4.G4 est un centre de travail unique, capable de produire automatiquement des pièces finies sans avoir à les réusiner et/ou à les réoutiller. C'est la solution gagnante dans les contextes de production où les délais doivent être minimisés, car l'intégration des processus de formage et de séparation réduit drastiquement les temps de production. La S4.G4 est la solution idéale dans les secteurs qui nécessitent des tâches paramétriques : plus flexible qu'un laser, elle simplifie nettement la programmation et réduit la durée totale de traitement, de la conception du produit à sa production.

La S4.G4 se charge supprimer des opérations de poinçonnage et de séparation et gère automatiquement l’alimentation, le tri et les cycles de déchargement, qui sont accomplis, dans la mesure du possible, en temps masqué. Avec la tête multi-presse brevetée, les outils sont disponibles en permanence pour l’imbrication et les tâches multiples. L’algorithme breveté Punch&Cut optimise les découpes de cisailles intégrées pour séparer les pièces du flan en cours d'usinage, lors d'une séquence rapide, flexible et automatique sans temps d'attente.

Avec le poinçonnage traditionnel, la productivité et la flexibilité dépendent du nombre de changements d’outils en cycle, des temps de déplacement du flan sous la tourelle ou du poinçon simple, et sont influencées par la durée des opérations de séparation en aval. La S4.G4 combine naturellement productivité et flexibilité. La tête multi-presse, qui ne demande aucun réoutillage pendant le cycle, ainsi que la dynamique modulable du manipulateur fonctionnant en mode Punch&Cut, avec ses 9 pinces indépendantes et sa cisaille intégrée, participent à l’optimisation de la productivité. Ces systèmes uniques améliorent également la flexibilité de la S4.G4 puisque - indépendamment des géométries et des matériaux usinés - ils produisent, avec la même fluidité, de grands lots, des kits ou des lots unitaires.

La tête multi-presse, fonction caractéristique des poinçonneuses Salvagnini, se passe de tout réoutillage ou changement d’outils dans le cycle, au profit d'une diminution du temps d’usinage global.

Salvagnini s’est toujours attaché à produire des systèmes avec un faible impact environnemental, garantissant la plus grande sécurité de l’opérateur et une optimisation des ressources. S’appuyant sur des applications réussies empruntées à d’autres lignes de produits, la S4.G4 met en oeuvre des solutions différenciées qui diminuent la consommation sans compromettre le moins du monde les performances et la fiabilité. La S4.G4 est équipée d’actionneurs hybrides de pointe : une solution exclusive visant à réduire la consommation moyenne jusqu’à 20 % par rapport aux solutions électriques correspondantes. Cette solution originale a permis d’éliminer les pièces mécaniques au profit d’une simplification structurelle qui supprime l’entretien dû à l’usure des pièces mobiles des actionneurs électriques et gar antit des performances extrêmement stables et à 100%, lors des tests de résistance. Dépourvue de pièces mobiles susceptibles de sur chauffer, elle ne nécessite donc pas de système de r efroidissement, ce qui réduit encore la consommation, déjà la plus faible du marché aujourd’hui, en ce qui concerne les centres de poinçonnagecisaillage. Satisfaisant aux demandes des utilisateurs comme aux exigences ergonomiques d’exploitation fixées par les normes en vigueur, la tête est extrêmement accessible pour un changement d’outils et une extraction simple et agile. Les technologies adaptatives, les contrôles en chaîne fermée, les capteurs et les solutions exclusives offrent la certitude d’une utilisation optimale des matériaux et de l’absence de déchets en réduisant efficacement les rebuts.

La S4.G4 est un système de flux. Dans sa configuration de base, elle comprend des systèmes d'alimentation et de déchargement, qui automatisent le processus de production et optimisent chaque opération : lors de l’alimentation, un convoyeur-centreur anticipe le chargement de la tôle en temps masqué et la positionne idéalement. À sa sortie, chaque pièce est automatiquement transférée vers les dispositifs suivants ou les caissons de récupération.

Outre les systèmes qui optimisent le rendement de chaque opération, Salvagnini fournit un logiciel d’automatisation et de processus qui organise de manière appropriée l’ensemble du flux de production, procure une autonomie accrue pour les tâches non surveillées et automatisées, en réduisant l’incidence des coûts de main d’oeuvre et le temps de retour sur investissement.

Facile à configurer, la S4.G4 peut travailler en toute autonomie, en ligne ou être intégrée au sein d'une cellule flexible ou destinée à une fabrication entièrement automatisée.

• Les solutions de chargement/déchargement permettent des opérations sans surveillance et améliorent la productivité du centre de poinçonnage-cisaillage.
• Après la première installation, la modularité des systèmes d’automatisation de Salvagnini accroît et/ou modifie le flux de production.
• Qui plus est, Salvagnini ajoute à l’automatisation intégrée une large gamme de systèmes de chargement/ déchargement et tri automatiques qui, couplés à un magasin, augmentent l’autonomie du système et son rendement. Grâce à ces dispositifs, différents matériaux et épaisseurs sont toujours disponibles pour les travaux en flux tendu, ce qui minimise les temps d'attente pour l'alimentation en tôle et réduit le risque d'erreur ou d'endommagement du matériau résultant d'une intervention humaine.