Punção e laser com tecnologia híbrida adaptativa

Para a Salvagnini, o puncionamento é sempre um processo combinado de formação e separação de peças, com a separação feita por cisalha ou laser. A separação de peças permite que a máquina de puncionamento seja integrada em um fluxo de produção moderno e eficiente.

No contexto de produção atual, a função da máquina de puncionamento depende do produto: as peças a serem produzidas, suas geometrias, os processos necessários e a produtividade requerida determinam a solução tecnológica mais adequada.

A flexibilidade do laser, a velocidade de corte superior e a grande versatilidade da tecnologia de fibra contribuíram para o aumento do interesse em máquinas combinadas de punção a laser, como o S1. O S1 é um verdadeiro centro de trabalho que perfura, coforma, rosqueia, corta e separa as peças. Otimiza o processo de produção, reduzindo os resíduos por meio da concentração de uma variedade de atividades em uma única fase de trabalho, minimizando o manuseio intermediário e a intervenção do operador. Portanto, o S1 é uma solução competitiva para empresas que buscam produtividade, flexibilidade, reatividade e eficiência.

As geometrias das peças, os processamentos necessários, os lotes com tamanhos cada vez menores, a qualidade do corte, o consumo reduzido e a produtividade esperada são fatores que tornam o S1 em um investimento interessante.

A produtividade é garantida porque o S1 é um centro de trabalho único, capaz de produzir automaticamente peças acabadas sem necessitar de reposicionamento e/ou troca das ferramentas.

O S1 integra as operações de puncionamento e corte e controla automaticamente o reposicionamento e a separação. Com o cabeçote multiprensa patenteado, as ferramentas estão sempre disponíveis para nesting e vários trabalhos, sem troca das ferramentas durante o ciclo ou intervenção manual. Graças ao curso controlado das ferramentas, ele amplia a gama de usinagens disponíveis, incluindo desbaste, nervuras e rosqueamento.

Com o puncionamento tradicional, a produtividade e flexibilidade dependem do número de trocas de ferramentas durante o ciclo e dos tempos para mover a chapa por baixo da torre ou punção única, e são influenciadas pelo tempo necessário para as operações de separação a jusante. Por outro lado, o S1 combina produtividade e flexibilidade. A produtividade é maximizada pelo cabeçote multi-prensa com tecnologia híbrida evoluída, que torna as ferramentas sempre disponíveis, e o manipulador de dois carros com configuração variável que garante a máxima acessibilidade da chapa. Essas soluções exclusivas também melhoram a flexibilidade do S1, pois, independentemente das geometrias e materiais sendo processados, não necessitam de ferramentas especiais e podem produzir lotes maiores, de conjuntos ou unitários com a mesma facilidade. STREAM.COMBI, o software de programação para gerar o programa de corte e puncionamento, inclui algoritmos patenteados para otimizar nests e peças, reduzindo os resíduos e melhorando o desempenho. STREAM.COMBI facilita a escolha da melhor estratégia de produção e simplifica o trabalho do programador com uma interface de usuário simples e imediata e sua programação automática, edição interativa do processo de trabalho e funções de simulação.

O cabeçote multi-prensa não necessita de novas ferramentas ou a troca das mesmas durante o ciclo, reduzindo os tempos gerais de processamento. O cabeçote multi-prensa é uma característica distintiva do S1 e pode acomodar simultaneamente até 59 ferramentas. Garante uma elevada precisão no alinhamento da matriz da punção para um processamento de alta qualidade. A configuração do cabeçote proposta para cada cliente é projetada para atender às suas necessidades específicas de produção e para minimizar as trocas de ferramentas que, quando necessárias, são simples e muito rápidas.

As diferentes soluções de carga/descarga da S1 e a programação evoluída respondem a diferentes necessidades de produção.

Produção de peças unitárias, múltiplas e em nest com preservação dos resíduos para: 
• reduzir os tempos de produção; 
• simplificar as atividades de programação.

Produção de peças unitárias, múltiplas e em nest com destruição dos resíduos para: 
• garantir o processamento do fluxo, em linha; 
• reduzir os resíduos.

Em sua configuração básica, o S1 é uma solução semiautomática: o operador carrega a chapa manualmente na área de trabalho e, em seguida, a descarga quando o processamento é concluído. O manipulador gerencia automaticamente todo o reposicionamento, com extrema precisão, durante todo o ciclo de trabalho.

A Salvagnini oferece soluções de alimentação e descarga com um nível crescente de automação que permite processamentos automatizados otimizando cada fase de trabalho e promovendo a integração em linha ou no sistema de processamentos multitecnológicos.

O S1 não é uma máquina de puncionamento com função de corte, nem um laser, mas uma combinação de duas tecnologias diferentes com a inclusão de ciclos avançados, garantindo a otimização dos movimentos da peça. São as peças a serem produzidas, suas geometrias, materiais, espessuras, processamentos necessários e níveis de produtividade requeridos que determinam a escolha da solução de automação e tecnologia mais adequada: a decisão de escolher o S1 deve ser avaliada com base nesses critérios.

Além de soluções que otimizam a eficiência de cada operação, a Salvagnini fornece um software de automação e processo que, organizando adequadamente todo o fluxo de produção, ajuda a obter uma maior autonomia para trabalhos não supervisionados e automatizados, reduzindo o impacto dos custos de mão de obra e o tempo de retorno do investimento.

A Salvagnini oferece uma ampla gama de armazéns verticais e dispositivos automáticos de carga/descarga e classificação que, combinados, aumentam a autonomia e eficiência do sistema. Esses dispositivos indicam que materiais e espessuras diferentes estão sempre disponíveis para trabalhos just-in-time, minimizando os tempos de espera para alimentação de chapas e reduzindo o risco de erros ou danos ao material resultantes da intervenção humana. São soluções modulares e personalizáveis que podem ser estendidas e/ou modificadas mesmo depois de serem instaladas pela primeira vez.

MAC 3.0 é o conjunto de tecnologias integradas - sensores, fórmulas e algoritmos - que tornao centro de dobras inteligente: elimina desperdício e reduz as correções, realizando a medição em ciclo e compensando automaticamente qualquer variação do material processado.

O S1 está disponível em dois tamanhos, para o processamento de chapas de 3 ou 4 metros. Ambos os modelos podem ser configurados selecionando entre as inúmeras automações de carga/descarga. O modelo é escolhido de acordo com um estudo de viabilidade aprofundado. Os especialistas da Salvagnini ajudam os clientes a definirem a configuração mais adequada para suas necessidades de produção, avaliando uma série de variáveis, incluindo o campo de aplicação, a estratégia e mistura de produção.