Laser de fibra adaptativo
O L3 é um laser versátil e multifuncional, projetado para uso transversal, independentemente das aplicações, materiais e espessuras.
Descrição geral do produto
Os dispositivos de armazenamento e de carga/descarga/classificação automáticos aumentam a autonomia do sistema, recuperando a eficiência tanto nas etapas individuais de processamento quanto ao longo do processo produtivo, eliminando os gargalos e reduzindo o impacto dos custos trabalhistas.
As funções patenteadas, como o TRADJUST, a interface de multitarefa simples e intuitiva, em conjunto com uma ótima acessibilidade, o terminal portátil na máquina, os sistemas de visão artificial e as soluções de identificação e rastreamento de peças, permitem que os operadores resolvam facilmente quaisquer problemas que enfrentarem em suas atividades diárias, tornando o L3 ágil e fácil de usar.
Soluções técnicas avançadas, controle integral do processo com sensores de ponta, digitalização e o programa OPS para a gestão da produção em tempo real, eliminam as operações de baixo valor agregado, anulam o tempo de inatividade e reduzem o custo da peça, aumentando assim o desempenho da fábrica.
Estrutura tipo aeroplano
A Salvagnini patenteou uma estrutura de suporte do feixe, com um manipulador tipo aeroplano leve, que oferece muitas vantagens: forte rigidez, rapidez, precisão de posicionamento e acessibilidade a toda a área de trabalho.
Cabeçote laser Salvagnini
O L3 tem um único cabeçote óptico que corta toda a gama de espessuras viáveis com a mais alta qualidade. As mudanças de produção são extremamente rápidas, por não requer ajustes. A tecnologia patenteada DRY-COOLING controla ativamente a temperatura da óptica.
Função TRADJUST
A função TRADJUST, integrada no sistema de controle patenteado da Salvagnini, é usada para a modulação automática dos parâmetros de corte, de acordo com as trajetórias. Facilita o uso do L3, pois emprega um único parâmetro de corte para cada material e espessura, independentemente do tamanho do perfil de corte.
Indústria 4.0
A transformação digital e a Indústria 4.0 são temas importantes para manter a competitividade no mercado. Quando adotados, podem implementar e gerenciar sistemas complexos, integrados e altamente automatizados de alto desempenho, e podem ajudar a desenvolver soluções simples que não requerem mudanças estruturais no layout de produção, tornando o mundo da produção inteligente muito mais acessível.
ANC
A troca de bico automática, com um compartimento para bicos, aumenta a autonomia do L3 em produções automatizadas.
APC2
O sensor de processo adaptativo monitora a perfuração em tempo real, para uma maior velocidade e qualidade. Também verifica se há perdas de corte, e em casos de falhas, interrompe e reinicia o processo com parâmetros adequadamente remodulados. Também é usado para detectar automaticamente o comprimento focal.
AQM/APM
São dispositivos completos que complementam a opção ACUT e se conectam diretamente à alimentação pneumática da fábrica ou a um compressor a montante do sistema. O AQM filtra o ar, enquanto que o APM assegura os valores de pressão necessários para o processo de corte.
A automação está desempenhando um papel cada vez mais importante entre os lasers: por um lado, as velocidades de corte correm o risco de transformar as operações de carga e descarga em obstáculos e, por outro lado, a automação pode ajudar a reduzir o impacto dos custos de mão de obra. As conexões de carga/descarga e de classificação cumprem todos os requisitos de automação: das operações stand-alone à integração em células flexíveis ou fábricas automatizadas.
CPE
O trocador de paletes CPE para carregamento e descarregamento manual é usado para troca rápida de paletes; a matéria-prima sempre entra acima da chapa cortada de saída.
ADB
A conexão ADB seleciona automaticamente a chapa de um pacote em tempo mascarado.
ADLU & ADLL
Os dispositivos ADLU e ADLL automatizam a carga e a descarga das chapas metálicas cortadas, com tempos de ciclo muito rápidos; também eliminam o manuseio intermediário que normalmente é feito pelo operador e são projetados para serem integrados com o MCU.
MV
A bandeja de armazenamento MV com guindaste de pinça permite operação sem operador, oferecendo alta autonomia na gestão de chapas metálicas e peças semiacabadas ou acabadas.
Sistema inteligente, qualidade constante
Praticamente tudo o que você sempre quis saber sobre o laser de fibra L3, explicado de forma satisfatória.
A produtividade de um laser é afetada por fatores de mercado, por exemplo, tudo aquilo que o sistema não consegue controlar, como o tamanho do lote, a frequência de mudanças na produção e mistura de materiais/espessura, e por fatores tecnológicos, que estão ligados às características do sistema de corte, como a potência da fonte, o nível de automação e digitalização.
O campo de aplicação, com sua mistura específica de materiais, espessuras e estratégias de produção, é o principal fator na escolha da tecnologia: versátil e transversal, como no caso do L3, ou com uma alta dinâmica, como o L5.
Lotes com tamanhos cada vez menores exigem uma automação rápida para mudanças de produção rápidas ou em tempo mascarado. A Salvagnini oferece uma ampla gama de soluções: sistemas de alto desempenho que são modulares e compactos para a gestão do aumento da produção, bem como sistemas adaptativos ao longo dos processos e projetados para serem efetivamente integrados no fluxo de produção da fábrica.
A gama de espessuras e o desempenho de corte dependem da potência da fonte. Para atender às diferentes necessidades de produção, a Salvagnini introduziu duas fontes: 6 kW de alta densidade e 10 kW.
Eficiência e produção são alcançadas eliminando o tempo de inatividade, otimizando o processo e simplificando o sistema de controle: esses objetivos podem ser alcançados com soluções digitais que dão suporte ao trabalho do operador e o programa de processo OPS que gerencia a troca de informações com o ERP em tempo real e equilibra o fluxo de produção.
Aumentar a produtividade de um laser significa garantir a eficiência durante todo o processo. A fórmula Salvagnini une a potência da fonte com sensores e soluções inteligentes integrados no laser L3, automação no início e no final do processo de corte e digitalização. O resultado? Alto desempenho e um processo de produção otimizado.
O L3 está equipado com um cabeçote laser simples, projetado pela Salvagnini e usado para cortar todos os tipos de materiais e espessuras permitidos. Está equipado com o sistema patenteado DRY-COOLING, usado para controlar ativamente a temperatura das ópticas. Seus sensores de processo controlam e adaptam a perfuração em tempo real, monitorando quaisquer perdas de corte, interrompendo o processo e reinicializando-o com parâmetros devidamente corrigidos. A função TRADJUST, integrada ao controle proprietário, assegura a modulação automática dos parâmetros de acordo com as trajetórias, facilitando o uso do sistema.
O mercado exige sistemas avançados, com alto desempenho, automatizados e fáceis de usar, gerenciar e manter. O L3 é um laser ágil: as funções proprietárias, a interface homem-máquina multitarefa e os sistemas de visão artificial ajudam os operadores a resolverem facilmente os problemas em seus trabalhos diários. As soluções de software da Salvagnini conectam efetivamente o laser ao ERP da fábrica e outras tecnologias a jusante, garantindo a rastreabilidade das peças, auxiliando o operador na classificação das mesmas e fornecendo feedback em tempo real sobre o progresso para o gerente de produção, seja este humano ou virtual.
Os sistemas de visão artificial implementados no L3 simplificam as atividades que exigem tempo ou geram erros e resíduos. São soluções simples que aumentam a flexibilidade do sistema e ampliam seu campo de aplicação. AVS transforma o corte a laser em uma estação de trabalho a jusante do puncionamento, garantindo a máxima precisão das peças cortadas. SVS recupera resíduos e sobras de chapas metálicas, atendendo às necessidades urgentes ou substituindo quaisquer resíduos nas atividades de processamento subsequentes. NVS controla se o feixe laser está centralizado e usa os algoritmos de aprendizagem da máquina para monitorar o estado do bico e reduzir as perdas.
É a combinação ideal: a digitalização levou ao desenvolvimento de soluções simples, que transformou vários processos tradicionais em fluxos de produção inteligentes. O programa modular para gestão da produção, OPS, recebe a lista de produção do ERP/MRP da fábrica em tempo real e auxilia as atividades de programação, definindo prioridades, regras e algoritmos. Portanto, o OPS ajuda a automatizar o processo, tornando o sistema inteligente. As aplicações OPS que simplificam a gestão da fábrica incluem o PDD, que através de um monitor auxilia o operador na separação e classificação manual de peças, e o LPG, que com um laser guia o operador na sequência de retirada.
Os desafios dizem respeito, em particular, à recuperação da autonomia e eficiência. A automação das operações de carga/descarga/classificação assegura um desempenho melhorado do sistema de corte e gera benefícios para toda a cadeia produtiva. A implementação de um software office simples e rápido reduz o risco de transformar a programação em um obstáculo para a produção. A integração do ERP/MRP e do software de processo para a gestão da produção automatiza a distribuição das informações, ajudando a criar um ambiente de produção simples e à prova de erros.
A automação desempenha um papel cada vez mais importante: os sistemas a laser de alto desempenho exigem dispositivos para carga/descarga/classificação com o mesmo alto desempenho. Essas soluções não garantem apenas uma maior eficiência e autonomia aos sistemas que atendem, mas também reduzem o impacto dos trabalhistas e o tempo de retorno do investimento.
Os dados do LINKS, a solução IoT da Salvagnini, mostram que a eficiência de um sistema a laser autônomo normalmente não supera os 60%. Este parâmetro varia de acordo com a configuração: sistemas com automação têm valores médios de eficiência que são muito mais altos, atingindo 80% para soluções de carga/descarga horizontais e até mesmo 90% se considerarmos a torre de armazenamento LTWS.
O nível mínimo de automação para um laser L3 é o dispositivo CPE, a troca de palete elétrica super rápida. A matéria-prima passa sempre sobre o material que já foi cortado, evitando que resíduos de processamentos anteriores sejam depositados na chapa.
O armazém LTWS é equipado com carga/descarga automatizada, um fator que permite aumentar a autonomia do sistema de corte. Garante que diferentes materiais e espessuras estejam disponíveis para a produção sob-demanda, reduzindo os tempos de espera para obtenção das chapas e a dependência do operador. Em contextos determinados por volumes baixos e mudanças de produção rápidas, o LTWS é a melhor escolha.
A torre de armazenamento LTWS oferece um desempenho ainda maior quando equipada com um dispositivo de classificação: o MCU automático ou o TN manual. O armazém gerencia vários materiais, espessuras e tamanhos, reduzindo os tempos de espera e tornando a carga/descarga extremamente rápida: em apenas 50 segundos. STORE, o programa de controle de armazenamento, consegue identificar as bandejas de carga, quando vazias, como bandejas nas quais empilhar o material cortado, aumentando assim a autonomia operacional.
Software
A indústria mudou: flexibilidade e eficiência são requisitos essenciais para gerenciar lotes cada vez menores e o alto índice de códigos diferentes. E os desenvolvimentos tecnológicos de alguma forma perturbaram o equilíbrio entre as cargas de trabalho, com sistemas cada vez mais rápidos que, no entanto, precisam ser guiados por programas de máquinas cada vez mais específicos, cuja geração é cada vez mais demorada. É por isso que o software é cada vez mais crucial para melhorar a eficiência das máquinas.
O OPS é o software modular para gestão da produção da Salvagnini que otimiza todo o processo de produção, trocando informações em tempo real entre a máquina e o ERP/MRP da fábrica.
A solução IoT da Salvagnini aumenta a eficiência global do sistema a laser. LINKS permite o monitoramento em tempo real do desempenho da máquina e a análise independente.
Dados técnicos
| Modelos | L3-30 | L3-40 | L3-4020 | L3-6020 |
| Campo de trabalho XY (mm) | 3048 x 1524 | 4064 x 1524 | 4064 x 2032 | 6096 x 2032 |
| Curso do eixo Z (mm) | 100 | 100 | 100 | 100 |
| Velocidade máxima XY (m/min) | 156 | 156 | 156 | 156 |
| Precisão1 | ||||
| Erro Pa | 0,08 | 0,08 | 0,08 | 0,08 |
| Dispersão média Ps | 0,03 | 0,03 | 0,03 | 0,03 |
| Fontes de fibra | 2000 W | 3000 W | 4000 W | 6000 W | 8000 WE5 | 8000 W | 10000 W |
| Capacidade de corte (espessura em mm)2 | |||||||
| Aço | 15 | 20 | 20 | 25 | 25 | 25 | 25 |
| Aço inox | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 25 | 30 |
| Alumínio | 8 | 10 | 15 | 20 | 25 | 25 | 30 |
| Cobre | 5 | 8 | 8 | 8 | 10 | 10 | 10 |
| Latão | 5 | 6 | 8 | 8 | 10 | 10 | 10 |
| Espessura mínima (mm) | 0,5 | ||||||
| Consumo (em kW) | |||||||
| Potência máxima absorvida (em kW)3 | 16 | 18 | 21 | 28 | 28 | 34 | 45 |
| Potência média absorvida (em kW)4 | 11 | 12 | 13 | 16 | 16 | 20 | 26 |
1 Medida calculada de acordo com a norma VDI3441 relativa aos comprimentos máximos dos eixos.
2 A qualidade do corte nas espessuras limite pode depender das geometrias necessárias, da qualidade do material e das condições operativas do sistema. Nas espessuras máximas o corte pode apresentar rebarbas na parte inferior. Esses valores são válidos para os materiais de referência da Salvagnini.
3 Potência máxima absorvida calculada na configuração padrão do sistema (máquina, fonte, refrigerador, aspirador de fumaça), em 3 ciclos de corte no aço carbono de 0,8 a 6 mm.
4 Potência média absorvida calculada na configuração padrão do sistema (máquina, fonte, refrigerador, aspirador de fumaça), em 3 ciclos de corte no aço carbono de 0,8 a 6 mm.
5 Versão de alta eficiência.