A solução flexível para a dobra
A P2 intrinsecamente combina a produtividade, com seus ciclos automáticos de dobra e manuseio, e a flexibilidade, com suas ferramentas de dobra universais.
Descrição geral do produto
O P2 utiliza ferramentas universais de dobragem que se adaptam automaticamente durante o ciclo à geometria do painel, sem interrupções na máquina ou reequipamento manual, permitindo produções de lote unitários ou conjuntos.
As soluções técnicas adotadas (acionamento direto e atuadores elétricos e pneumáticos) permitem que o P2 respeite tanto as pessoas quanto ao meio ambiente, sem reduzir sua produtividade. A P2 funciona com uma quantidade mínima de óleo de longa duração dentro de um circuito totalmente selado.
As tecnologias adaptativas integradas (sensores avançados, fórmula de dobra, MAC3.0) tornam o sistema inteligente e capaz de se adaptar automaticamente às variações do material e do ambiente externo, eliminando resíduos e correções, e ampliando a gama de produtos que podem ser produzidos.
Os softwares patenteados LINKS, STREAM e OPS estabelecem a comunicação entre o sistema e os departamentos da empresa envolvidos no fluxo de produção.
O P2 oferece soluções personalizadas, incluindo ferramentas auxiliares e dispositivos adicionais para geometrias especiais ou soluções diferentes de carregamento e descarregamento com uma porta (PIN2) adicional ou robô (PIN3).
Corte
Ferramenta de corte: uma combinação opcional de uma ferramenta P específica e uma lâmina auxiliar para o corte automático e sequencial de perfis de diferentes comprimentos, materiais, formatos e espessuras. Um dispositivo de descarga com correias no portalâminas é usado para o descarregamento manual.
MAC3.0
O MAC3.0 detecta quaisquer diferenças nas características mecânicas do material em comparação ao seu valor nominal durante o ciclo, adaptando os movimentos da unidade de dobra e do manipulador para compensá-los.
Indústria 4.0
A transformação digital e a Indústria 4.0 são temas importantes para manter a competitividade no mercado. Quando adotados, podem implementar e gerenciar sistemas complexos, integrados e altamente automatizados de alto desempenho, e podem ajudar a desenvolver soluções simples que não requerem mudanças estruturais no layout de produção, tornando o mundo da produção inteligente muito mais acessível.
Porta de geladeira
Descubra como a Salvagnini P2 dobra uma porta de geladeira em aço inoxidável com espessura de 0,8 mm em menos de 50 segundos.
Portas de elevador
Descubra como a P2 da Salvagnini dobra um par de portas de elevador galvanizadas com 1,5 mm de espessura em pouco mais de 60 segundos.
Porta
Descubra como a P2 da Salvagnini dobra portas de aço galvanizadas com 1,5 mm de espessura em menos de 60 segundos.
Estudo de caso: Metagro
Com a introdução de um centro de dobras P2, a eficiência de produção da Metagro aumentou significativamente, reduzindo os tempos de programação, configuração e produção. Por último, mas não menos importante, melhorou as condições de trabalho dos funcionários.
Estudo de caso: Hefa
A estratégia de produção de lotes unitários sob medida e just in time da Hefa Kühlmöbel aproveitou ao máximo um centro de dobras P2, reduzindo o tempo de produção e aumentando a flexibilidade, precisão e repetibilidade.
Estudo de caso: Terschl
A introdução de um novo centro de dobras P2 Salvagnini permitiu que a Terschl crescesse, aumentando sua flexibilidade, capacidade e variedade de peças viáveis.
Redesenho
Graças à precisão e repetibilidade do seu processo automatizado - as ferramentas de dobra universais não necessitam de tempos de configuração e se adaptam automaticamente à geometria do painel - o P2 dobra painéis com um melhor design e excelente qualidade.
Troca de produção rápida
Graças às ferramentas de dobra universais, que não necessitam de intervalos de configuração e que se adaptam automaticamente à geometria do painel, o P2 proporciona uma troca de produção simples e rápida.
Sistema inteligente, qualidade constante
Praticamente tudo o que você sempre quis saber sobre o centro de dobras P2, explicado de forma satisfatória.
Dobradeiras convencionais são caracterizadas por uma OEE média de 30%, com flexibilidade dependendo do sistema de troca de ferramentas, sendo muitas vezes cara e demorada, e tempos mais longos em comparação com o centro de dobras ou na instalação de mais de uma dobradeira. Por outro lado, o centro de dobras P2 combina a produtividade, com seus ciclos automáticos de dobra e manuseio, e a flexibilidade, com suas ferramentas de dobra universais. Com ciclos avançados, a P2 completa uma média de 17 dobras por minuto.
A P2 não necessita de troca das ferramentas: as lâminas superiores e inferiores, o contra-chapas e o prensa-chapas são ferramentas universais capazes de processar toda a gama de espessuras e materiais previstos.
O carregamento e o descarregamento são feitos pelo operador, o qual posiciona a chapa na área de trabalho e retira o produto após a dobra. O ciclo da P2 minimiza esse impacto sobre o tempo de ciclo total, pois permite que o produto seja retirado após o posicionamento da chapa na área de trabalho, combinando assim duas operações em uma única ação.
A configuração tem um impacto mínimo na produtividade da dobradeira: quando o programa é carregado, o prensa-chapa se ajusta automaticamente em tempo mascarado, e o manipulador se posiciona para agarrar e manusear a chapa.
A P2 é equipada com um prensa-chapas automático, que adapta automaticamente o comprimento da ferramenta de acordo com as dimensões da peça a ser produzida sem interrupções na máquina ou interferência manual durante o ciclo: a solução ideal para a produção em kits ou em lotes unitários.
MAC 2.0 é o conjunto de tecnologias integradas - sensores, fórmulas e algoritmos - que torna a dobradeira inteligente: elimina desperdício e reduz as correções, realizando a medição em ciclo e compensando automaticamente qualquer variação do material processado.
A P2 integra sensores avançados que medem a espessura atual e a dimensão real da peça que deve ser processada, e detecta qualquer deformação causada por variações na temperatura. Os dados são inseridos em tempo real na fórmula de dobra, a qual define a força correta que deve ser aplicada na chapa, assegurando a precisão, a repetibilidade e a qualidade do produto acabado.
Além do prensa-chapas automático ABA, a P2 oferece uma gama de opções para assegurar a máxima versatilidade e adaptabilidade, e para se adequar a qualquer combinação ou estratégia de produção.
A P2 pode ser equipada com o software patenteado OPS, o qual garante a comunicação entre a dobradeira e a fábrica ERP: dependendo das necessidades, o OPS gerencia a produção de uma sequência de peças diferentes. As ferramentas de dobra universais, a configuração automática durante o ciclo e o manuseio automático permitem que o sistema responda imediatamente a qualquer solicitação.
A chapa é referenciada uma única vez no início do processo contra as referências mecânicas: isso minimiza o tempo de ciclo, bem como quaisquer erros de precisão, os quais são todos absorvidos pela primeira dobra. Sua fórmula exclusiva otimiza automaticamente os parâmetros de dobra para reduzir as perdas, enquanto que o MAC3.0 detecta e compensa automaticamente qualquer variação no material para garantir dobras precisas e de alta qualidade.
Software
A indústria mudou: flexibilidade e eficiência são requisitos essenciais para gerenciar lotes cada vez menores e o alto índice de códigos diferentes. E os desenvolvimentos tecnológicos de alguma forma perturbaram o equilíbrio entre as cargas de trabalho, com sistemas cada vez mais rápidos que, no entanto, precisam ser guiados por programas de máquinas cada vez mais específicos, cuja geração é cada vez mais demorada. É por isso que o software é cada vez mais crucial para melhorar a eficiência das máquinas.
O OPS é o software modular para gestão da produção da Salvagnini que otimiza todo o processo de produção, trocando informações em tempo real entre a máquina e o ERP/MRP da fábrica.
LINKS é a solução IoT da Salvagnini que melhora a eficiência global do centro de dobras. LINKS permite o monitoramento em tempo real do desempenho da máquina e a análise independente.
Dados técnicos
| Modelo | P2-1620 | P2-2120 | P2-2226 | P2-2520 | P2-2720 | |
| Comprimento máximo da chapa na entrada (mm) | 1995 | 2495 | 2815 | 2795 | 3050 | |
| Largura máxima da chapa na entrada (mm) | 1414 | 1600 | 1600 | 1600 | 1600 | |
| Diagonal máxima que pode ser rotacionada (mm) | 2000 | 2500 | 2820 | 2800 | 3200 | |
| Força máxima de dobra (lâminas) (kN) | 240 | 330 | 590 | 660 | 660 | |
| Força máxima de aperto (kN) | 380 | 530 | 635 | 1060 | 1060 | |
| Comprimento máximo de dobra (mm) | 400-1000 | 1000-1600 | 2180 | 2200 | 2500 | 2750 |
| Altura máxima de dobra (mm) | 203 | 203 | 260 | 203 | 203 | |
| Espessura mínima (mm) | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | |
| Espessura máxima e ângulo de dobra, aço, UTS 410 N/mm2 (mm) | 3.2 (±90°) | 2.5 (±90°) | 3.2 (±90°) | 3.2 (±90°) | 3.2 (±90°) | 3.2 (±90°) |
| Espessura máxima e ângulo de dobra, aço inox, UTS 660 N/mm2 (mm) | 2.5 (±90°) | 2.1 (±90°) | 2,5 (±90°) | 2.5 (±90°) | 2.5 (±90°) | 2.5 (±90°) |
| Espessura máxima e ângulo de dobra, alumínio, UTS 265 N/mm2 (mm) | 3.5 (±120°) | 3.2 (±120°) | 4.0 (±120°) | 4.0 (±120°) | 4.0 (±120°) | 4.0 (±120°) |
| Consumo médio (kW) | 3.0 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 5.0 | |
| Nível de ruído (Diretiva máquinas 2006/42/EC) (dB) | 68 | 68 | 68 | 69 | 69 | |
Os valores indicados referem-se a uma máquina padrão. A Salvagnini reserva-se no direito de modificar os dados sem aviso prévio.