LinkedIn
YouTube
Facebook
Instagram
TikTok

100% гибкая автоматизация

Линия S4+P4 выполняет пробивку, обрезку и гибку металлических листов в полностью автоматическом режиме, не требуя каких-либо промежуточных операций. Помимо других преимущество данная линия позволяет организовать производство по системе «точно в срок» и по требованию, увеличить объем и скорость, сократить время на освоение новой продукции, работать с разными материалами без переоснастки, оптимизировать использование рабочей силы.

Обзор продукта

Встроенные адаптивные технологии создают "умную" систему S4, которая способна автоматически адаптироваться к изменениям, минимизируя отходы и не требуя корректирующих действий, гарантируя при этом высокое качество обработки:

  • система контроля центрирования измеряет поступающий лист и при необходимости адаптирует программу в соответствии с фактическими размерами листа;
  • манипулятор изменяет свою динамику в зависимости от размера и веса листа, раскрывая захваты в соответствии с процентом обработки листа;
  • автоматическая система следит за тепловым расширением осей манипулятора и компенсирует изменения, гарантируя исключительную точность позиционирования;
  • ножницы автоматически регулируют зазор между ножами и в зависимости от типа и толщины материала модулируется требуемое усилие в ходе цикла.

Устройства хранения, автоматической загрузки и выгрузки усиливают автономность системы и повышают ее эффективность как на отдельных этапах обработки, так и на протяжении всего производственного процесса. Широкий ассортимент удовлетворяет практически любые требования к компоновке или конфигурации, позволяя адаптировать их к различным стратегиям производства.

Система пробивки и отрезки S4 максимально увеличивает эффективность процесса: все операции по загрузке, пробивке, формовке, разделению и выгрузке являются автоматическими и выполняются единой системой, которая исключает появление незавершенных изделий, не требует ручного вмешательства и обеспечивает исключительную повторяемость продукции.

В P4 используются универсальные гибочные инструменты, которые автоматически в ходе цикла адаптируются к геометрии панели без простоев станка или ручной переоснастки, что позволяет производить серийное производство или комплектное производство.

Интегрированные адаптивные технологии (современные датчики, формула гибки, MAC3.0) создают «умную» систему , которая способна автоматически адаптироваться к изменениям материала и внешней среды, устраняя отходы и не требуя корректирующих действий, в то же время расширяя ассортимент изготавливаемой продукции. 

Р4 предлагает индивидуальные решения, включая вспомогательные инструменты и дополнительные устройства для работы с особой геометрией или различные решения для загрузки и выгрузки материала.

 Адаптивная система
 Модульная автоматизация
 Производственная эффективность
 Гибкая автоматизация
 Адаптивная система
 Универсальность производства
  • многопрессовая голова

    Многопрессовая голова имеет матричную конструкцию, которая вмещает до 96 инструментов. Каждый инструмент приводится в действие индивидуально и всегда доступен. Многопрессовая головка обеспечивает точное выравнивание матрицы и пуансона, и, следовательно, гарантирует высокое качество обработки, сокращает время цикла и устраняет необходимость переналадки в ходе цикла.

  • точное позиционирование, быстрая обработка без отходов

    Манипулятор центрирует лист в начале обработки. Максимальный ход манипулятора составляет 3030 мм, что позволяет обрабатывать листы до 3048 мм без перехвата. Манипулятор имеет 9 независимо раскрывающихся захватов, что расширяет возможности раскроя без отходов на участках захвата и сокращает количество отходов благодаря оптимизации использования металлического листа. Он оснащен запатентованной системой передачи, которая модулирует динамику в соответствии с весом обрабатываемого металлического листа.

  • Встроенные ножницы: свобода выбора

    Ножницы позволяют выполнять резку любой длины. Они состоят из двух ножей длиной 500 мм, расположенных независимо и перпендикулярно друг другу, и оснащены листодержателями. Установленные рядом с многопрессовой головкой, ножницы являются уникальными на рынке и обеспечивают оптимальное, постоянное выравнивание и превосходное качество обработки. Это также обеспечивает преимущества с точки зрения качества процесса, поскольку по сравнению с разделением пуансоном сокращает время цикла, не разрушает материал, улучшает оптимизацию и сводит к минимуму брак.

  • Один гибочный инструмент

    Верхний и нижний нож, опорный нож и держатель заготовки представляют собой четыре универсальных инструмента, которые используются для обработки всего диапазона обрабатываемых материалов и толщин от 0,4 до 3,2 мм в ходе цикла без простоев станка, не требуя переоснастки вручную.

  • Контролируемое центрирование 

    Металлический лист центрируется только один раз в начале процесса относительно регулируемых механических упоров: это минимизирует время цикла, а все погрешности устраняются в ходе первого гиба. Механические упоры являются дополнительной гарантией того, что готовые изделия всегда будут иметь правильный размер. 

  • Формула гибки собственной разработки

    Разрабатываемая на протяжении многих лет формула гибки определяет усилие и контролирует движения универсальных инструментов, анализируя различные параметры в режиме реального времени, включая деформацию, температуру и толщину, гарантируя точность, повторяемость и качество готового изделия.

1 /

FACE

Умный дизайн, интуитивно понятный и простой интерфейс в использовании: FACE – это человеко-машинный интерфейс от Salvagnini, используемый на всей линейке продукции.

MAC3.0

MAC3.0 выявляет любые отклонения механических характеристик материала, сравнивая их с номинальными значениями в ходе цикла и адаптируя движения гибочного узла и манипулятора для компенсации этих отклонений.

Производство 4.0

Цифровая трансформация и Индустрия 4.0 являются ключевыми факторами сохранения конкурентоспособности на рынке. Применяя эти концепции, можно реализовывать и управлять сложными, интегрированными, высокопроизводительными системами с высоким уровнем автоматизации. Они также могут помочь в разработке простых решений, не требующих структурных изменений производственной схемы, что делает интеллектуальное производство намного более доступным.

  • Производство комплектов?

    Нет проблем

    Линия S4+P4 выполняет пробивку, обрезку и гибку металлических листов в полностью автоматическом режиме, не требуя каких-либо промежуточных операций. Наладка, проводимая параллельно выполнению других операций, обеспечивает высокую производительность и дает возможность изготавливать комплекты и единичные партии.

  • Разбор примера: Binder

    Изучив этот случай, вы поймете, как компания Binder оптимизировала свой завод в Венгрии по производству листового металла. В настоящее время штат компании Binder составляет 40 человек, работа ведется в 4 смены. Ежегодно компания производит около 5000 тонн листового металла, из которого изготавливаются стеллажные системы и полки, и является поставщиком торгового оборудования для магазинов и холодильных камер.

  • Разбор примера: Pramac Ibérica

    В этом тематическом исследовании вы узнаете, как Pramac Ibérica, испанский производитель электрогенераторов, решил проблемы гибкости, скорости, мощности, точности и безопасности, одновременно сократив стоимость и время выполнения заказа. Благодаря оборудованию «Сальваньини» производство компании Pramac Ibérica стало на 15% быстрее, а его объем расширился на 40%.

  • Разбор примера: Erhart

    Австрийская компания Erhart GmbH инвестировала в производственную линию Salvagnini S4+P4, что позволило ускорить время производства как минимум на 40% при одновременном снижении энергопотребления на 55%.

  • Разбор примера: Henke

    С внедрением линии Salvagnini S4+P4 Henke работает более экономически эффективно, производя большие количества за гораздо более короткий период времени.

1 /

Программное обеспечение

Промышленность изменилась: гибкость и эффективность являются основными требованиями для управления все более мелкими партиями или высокой скоростью товарооборота.  Развитие технологий в определенном смысле нарушило баланс рабочих нагрузок, поскольку все более быстрые системы, требуют все более и более точных машинных программ управления, создание которых отнимает все больше времени. Вот почему программное обеспечение становится все более важным для повышения эффективности машин.

STREAM — это ответ Salvagnini на современный промышленный контекст, программный пакет, повышающий скорость реакции и снижающий затраты, операционные ошибки и неэффективность процессов.

OPS – это модульное программное обеспечение Salvagnini для управления производством, которое оптимизирует весь производственный процесс, обмениваясь информацией в режиме реального времени между оборудованием и ERP/MRP предприятия.

Salvagnini IoT – это решение для повышения глобальной эффективности линии. LINKS позволяет в режиме реального времени выполнять независимый анализ и мониторинг производительности оборудования.

Готовы к погружению?