Автоматический панелегиб для универсального производства
P4 изначально сочетает в себе производительность благодаря автоматическим циклам гибки и обработки и гибкость благодаря универсальным инструментам для гибки.
Обзор продукта
В P4 используются универсальные гибочные инструменты, которые автоматически в ходе цикла адаптируются к геометрии панели без простоев станка или ручной переоснастки, что позволяет производить серийное производство или комплектное производство.
Принятые технические решения (Прямой привод, пневматические и электрические приводы) позволяют P4 бережно относиться как к людям, так и к окружающей среде, не снижая при этом его производительность.
Интегрированные адаптивные технологии (современные датчики, формула гибки, MAC3.0) создают «умную» систему , которая способна автоматически адаптироваться к изменениям материала и внешней среды, устраняя отходы и не требуя корректирующих действий, в то же время расширяя ассортимент изготавливаемой продукции.
Фирменные программы LINKS, STREAM и OPS обеспечивают связь между системой и всеми участвующими в производственном процессе отделами предприятия.
Р4 предлагает индивидуальные решения, включая вспомогательные инструменты и дополнительные устройства для работы с особой геометрией или различные решения для загрузки и выгрузки материала.

MAC3.0
MAC3.0 выявляет любые отклонения механических характеристик материала, сравнивая их с номинальными значениями в ходе цикла и адаптируя движения гибочного узла и манипулятора для компенсации этих отклонений.


Производство 4.0
Цифровая трансформация и Индустрия 4.0 являются ключевыми факторами сохранения конкурентоспособности на рынке. Применяя эти концепции, можно реализовывать и управлять сложными, интегрированными, высокопроизводительными системами с высоким уровнем автоматизации. Они также могут помочь в разработке простых решений, не требующих структурных изменений производственной схемы, что делает интеллектуальное производство намного более доступным.
Индивидуальные модульные решения
Подача материала на P4 может выполняться вручную или автоматически путем захвата металлических листов из одной или нескольких стопок и их подаче в систему параллельно выполнению других операций. Также P4 может быть оснащен различными устройствами выгрузки, ручными или роботизированными.
Умная система, неизменное качество
Практически все, что вы когда-либо хотели знать о панелегибе P4, объяснено доступным образом.
При традиционной гибке средний показатель общей эффективности оборудования OEE составляет 30%, а его гибкость зависит от системы переоснастки, которая часто является дорогостоящей и требует намного больше времени по сравнению с панелегибами, или же гибкость системы достигается за счет установки нескольких гибочных прессов. Панелегиб P4 сочетает в себе производительность (благодаря автоматическим циклам гибки и перемещения детали) и гибкость (благодаря универсальному гибочному инструменту). С усовершенствованным циклом P4 выполняет в среднем 17 гибов в минуту.
Панелегиб P4 не нуждается в переоснащении: верхний и нижний нож, опорный нож и листодержатель представляют собой универсальный инструмент, который может работать со всем диапазоном обрабатываемых материалов и толщин.
Предлагая 6 моделей панелегибов, компания Salvagnini имеет самую широкую линейку продукции на рынке на сегодняшний день. Каждая из предлагаемых моделей может быть персонализирована с помощью многочисленных опций, чтобы удовлетворить самые разнообразные производственные потребности. Проведя анализ осуществимости ключевых деталей, подлежащих производству, компания Salvagnini помогает каждому клиенту выбрать наиболее подходящий панелегиб с учетом различных изменяющихся факторов, в том числе с учетом стратегий производства, области применения, требуемого уровня автоматизации для загрузки и выгрузки заготовок, различных опций для обеспечения универсальности оборудования и, при необходимости, с учетом наличия вспомогательных технологий, например, резки, пробивки и гибки на гибочном прессе, которые позволяют в полной мере раскрыть производительность панелегиба.
Панелегиб P4 оснащен автоматическим держателем заготовки, который в ходе цикла автоматически регулирует длину инструмента в соответствии с размером обрабатываемой детали, что позволяет избежать простоя станка или его переоснастки вручную в ходе цикла; это идеальное решение для производства комплектов и единичных партий.
MAC 3.0 – это набор интегрированных технологий (датчиков, формул и алгоритмов), которые превращают панелегиб в умный инструмент. Это позволяет устранить скрап и сократить корректировочные действия, проводить измерения в ходе цикла и автоматически компенсировать любые отклонения параметров обрабатываемого материала.
Каждый панелегиб P4 оснащен современными датчиками, которые изменяют толщину материала и фактический размер заготовки, а также фиксируют любые деформации, вызванные изменением температуры. Данные в реальном времени передаются в формулу гибки, по которой определяется, какое корректирующее усилие применить к листу, гарантируя точность, повторяемость и качество готового изделия.
В дополнение к автоматическому держателю заготовки панелегиб P4 предлагает широкий выбор опций, что гарантирует максимальную универсальность и адаптивность к любым производственным стратегиям или их сочетанию.
Панелегиб P4 является идеальным решением для гибких производственных модулей или линий. Он может быть оснащен фирменным программным обеспечением OPS, которое обеспечивает связь между панелегибом и управленческо-логистическим программным обеспечением предприятия: в зависимости от потребностей OPS управляет последовательностью производства различных деталей. Универсальный гибочный инструмент, автоматическая переналадка в ходе цикла и автоматическое перемещение заготовки позволяют системе незамедлительно реагировать на любые запросы.
Металлический лист центрируется только один раз в начале процесса относительно регулируемых центрирующих упоров: это минимизирует время цикла, а также любые погрешности, которые поглощаются в ходе первого гиба. Формула гибки автоматически оптимизирует параметры гибки, чтобы уменьшить количество отходов, а система MAC3.0 выявляет и автоматически компенсирует любые отклонения в материале, чтобы гарантировать точную, высококачественную гибку.
Программное обеспечение
Промышленность изменилась: гибкость и эффективность являются основными требованиями для управления все более мелкими партиями или высокой скоростью товарооборота. Развитие технологий в определенном смысле нарушило баланс рабочих нагрузок, поскольку все более быстрые системы, требуют все более и более точных машинных программ управления, создание которых отнимает все больше времени. Вот почему программное обеспечение становится все более важным для повышения эффективности машин.
OPS – это модульное программное обеспечение Salvagnini для управления производством, которое оптимизирует весь производственный процесс, обмениваясь информацией в режиме реального времени между оборудованием и ERP/MRP предприятия.
Решение Salvagnini IoT повышает глобальную эффективность листогиба. LINKS позволяет в режиме реального времени выполнять независимый анализ и мониторинг производительности оборудования.
Технические данные
Модель | P4-2120 | P4-2226 | P4-2520 |
Максимальная длина входящего листа (мм) | 2495 | 2815 | 3050 |
Максимальная ширина входящего листа (мм) | 1524 | 1524 | 1524 |
Максимальная диагональ, допустимая для вращения (мм) | 2500 | 2820 | 3200 |
Максимальное усилие гибки (кН) | 330 | 590 | 660 |
Максимальное усилие зажима (кН) | 530 | 635 | 1060 |
Максимальная длина гибa (мм) | 2180 | 2200 | 2500 |
Максимальная высота гибa (мм) | 203 | 260 | 203 |
Минимальная толщина (мм) | 0,5 | 0,5 | 0,5 |
Максимальная толщина и угол гибки сталь UTS 410 Н/мм2 [мм] | 3,2 (±90°) | 3,2 (±90°) | 3,2 (±90°) |
Максимальная толщина и угол гибки нержавеющая сталь, UTS 660 Н/мм2 [мм] | 2,5 (±90°) | 2,5 (±90°) | 2,5 (±90°) |
Максимальная толщина и угол гибки алюминий UTS 265 Н/мм2 [мм] | 4,0 (±120°) | 4,0 (±120°) | 4,0 (±120°) |
Модель | P4-2535 | P4-2720 | P4-3126 |
Максимальная длина входящего листа (мм) | 3495 | 3050 | 3495 |
Максимальная ширина входящего листа (мм) | 1524 | 1524 | 1524 |
Максимальная диагональ, допустимая для вращения (мм) | 3500 | 3200 | 3500 |
Максимальное усилие гибки (кН) | 660 | 660 | 625 |
Максимальное усилие зажима (кН) | 1060 | 1060 | 825 |
Максимальная длина гибa (мм) | 2500 | 2750 | 3100 |
Максимальная высота гибa (мм) | 350 | 203 | 260 |
Минимальная толщина (мм) | 0,5 | 0,5 | 0,5 |
Максимальная толщина и угол гибки сталь UTS 410 Н/мм2 [мм] | 2,5 (±90°) | 3,2 (±90°) | 3,2 (±90°) |
Максимальная толщина и угол гибки нержавеющая сталь, UTS 660 Н/мм2 [мм] | 2,1 (±90°) | 2,5 (±90°) | 2,5 (±90°) |
Максимальная толщина и угол гибки алюминий UTS 265 Н/мм2 [мм] | 3,2 (±120°) | 4,0 (±120°) | 4,0 (±120°) |
Модель | P4-3220 | P4-4020 | |||
Максимальная длина входящего листа (мм) | 3850 | 4000 | |||
Максимальная ширина входящего листа (мм) | 1524 | 1524 | |||
Максимальная диагональ, допустимая для вращения (мм) | 4000 | 4280 | |||
Максимальное усилие гибки (кН) | 660 | 660 | |||
Максимальное усилие зажима (кН) | 1060 | 1060 | |||
Максимальная длина гибa (мм) | 3200 | 400-3200 | 3200-3850 | 3850-4000 | |
Максимальная высота гибa (мм) | 203 | 203 | |||
Минимальная толщина (мм) | 0,5 | 0,5 | |||
Максимальная толщина и угол гибки сталь UTS 410 Н/мм2 [мм] | 3,2 (±90°) | 3,2 (±90°) | 2,5 (±125°) 2,1 (±130°) 1,6 (±135°) | 1,6 (±130°) | |
Максимальная толщина и угол гибки нержавеющая сталь, UTS 660 Н/мм2 [мм] | 2,5 (±90°) | 2,5 (±90°) | 2,5 (±90°) 2,1 (±125°) 1,6 (±135°) | 1.3 (±120°) | |
Максимальная толщина и угол гибки алюминий UTS 265 Н/мм2 [мм] | 4,0 (±120°) | 4,0 (±120°) | 4,0 (±120°) 3,5 (±130°) 3,0 (±135°) | 2,5 (±125°) |
Указанные значения относятся к стандартному станку. Компания «Сальваньини» оставляет за собой право вносить изменения в характеристики без объявления.