LinkedIn
YouTube
Facebook
Instagram
TikTok

Обзор продукта

В P4 используются универсальные гибочные инструменты, которые автоматически в ходе цикла адаптируются к геометрии панели без простоев станка или ручной переоснастки, что позволяет производить серийное производство или комплектное производство.

Принятые технические решения (Прямой привод, пневматические и электрические приводы) позволяют P4 бережно относиться как к людям, так и к окружающей среде, не снижая при этом его производительность. 

Интегрированные адаптивные технологии (современные датчики, формула гибки, MAC3.0) создают «умную» систему , которая способна автоматически адаптироваться к изменениям материала и внешней среды, устраняя отходы и не требуя корректирующих действий, в то же время расширяя ассортимент изготавливаемой продукции. 

Фирменные программы LINKS, STREAM и OPS обеспечивают связь между системой и всеми участвующими в производственном процессе отделами предприятия.

Р4 предлагает индивидуальные решения, включая вспомогательные инструменты и дополнительные устройства для работы с особой геометрией или различные решения для загрузки и выгрузки материала.

 Гибкая автоматизация
 Стабильная технология
 Адаптивная система
 Соединяемость 4.0
 Универсальность производства
  • Как это работает?

    Верхний и нижний нож, опорный нож и держатель заготовки представляют собой четыре универсальных инструмента, которые используются для обработки всего диапазона обрабатываемых материалов и толщин от 0,4 до 3,2 мм в ходе цикла без простоев станка, не требуя переоснастки вручную.

  • Режим работы: простой, быстрый и бережливый.

    Гибка с любой стороны листа достигается благодаря контролируемым интерполированным движениям гибочных ножей.

  • Контролируемое центрирование

    Металлический лист центрируется только один раз в начале процесса относительно регулируемых механических упоров: это минимизирует время цикла, а все погрешности устраняются в ходе первого гиба. Механические упоры являются дополнительной гарантией того, что готовые изделия всегда будут иметь правильный размер. 

  • Формула гибки собственной разработки

    Разрабатываемая на протяжении многих лет формула гибки определяет усилие и контролирует движения универсальных инструментов, анализируя различные параметры в режиме реального времени, включая деформацию, температуру и толщину, гарантируя точность, повторяемость и качество готового изделия.

  • Инструменты CLA:

    Дополнительные вспомогательные лезвия модульной длины, доступные как в положительном, так и в отрицательном исполнении, для выполнения выступов вверх или вниз или гибов, длина которых короче всей длины листа.

  • CUT

    Опциональная комбинация специального инструмента P и вспомогательного лезвия для автоматической и последовательной резки профилей различной длины, материалов, форм и толщины. Ленточный конвейер для выгрузки, смонтированный на держателе ножа, используется для ручной выгрузки.

  • Опция RP

    Опциональная комбинация устройства перемещения, специального инструмента P и вспомогательного лезвия для автоматической и последовательной резки профилей различной длины, материалов, форм и толщины. Ленточный конвейер для выгрузки, смонтированный на держателе ножа, используется для ручной выгрузки.

  • Манипулятор DPM

    Дополнительное устройство на присоске, используемое для перемещения узких деталей или рамок без материала, минимальная ширина 105 мм. При использовании вместе со специальным инструментом P он может изготавливать панели шириной до 45 мм.

1 /

FACE

Умный дизайн, интуитивно понятный и простой интерфейс в использовании: FACE – это человеко-машинный интерфейс от «Сальваньини», используемый на всей линейке продукции. 

MAC3.0

MAC3.0 выявляет любые отклонения механических характеристик материала, сравнивая их с номинальными значениями в ходе цикла и адаптируя движения гибочного узла и манипулятора для компенсации этих отклонений.

Производство 4.0

Цифровая трансформация и Индустрия 4.0 являются ключевыми факторами сохранения конкурентоспособности на рынке. Применяя эти концепции, можно реализовывать и управлять сложными, интегрированными, высокопроизводительными системами с высоким уровнем автоматизации. Они также могут помочь в разработке простых решений, не требующих структурных изменений производственной схемы, что делает интеллектуальное производство намного более доступным.

P-Robot

P-Robot – это новое применение, объединяющее панелегиб Salvagnini с роботом для автономного производства наборов, партий и отдельных деталей.

  • Единичное производство?

    Нет проблем

    Панелегиб P4 оснащен универсальными гибочными инструментами, которые автоматически адаптируются к геометрии панели без простоев машины или ручного переоснащения, что позволяет производить отдельную партию или комплект и обрабатывать весь диапазон толщин и обрабатываемых материалов от 0,4 до 3,2 мм.

  • Автомобильные детали

    Узнайте, как Salvagnini P4 изготавливает автомобильные детали из оцинкованной стали толщиной 0,75 мм менее чем за 50 секунд.

  • Дверь

    Узнайте, как Salvagnini P4 изготавливает гальванизированные стальные двери толщиной 1,5 мм менее чем за 60 секунд.

  • Детали фасадов

    Узнайте, как Salvagnini P4 изготавливает модульный фасад из оцинкованной стали толщиной 0,75 мм менее чем за 20 секунд.

  • Бесперебойное производство маленьких деталей, больших деталей

    Узнайте, насколько легко Salvagnini P4 может переключиться с производства мелких деталей на производство крупных деталей благодаря универсальным гибочным инструментам, которые автоматически адаптируются к геометрии панели без простоев машины или ручного переоснащения.

  • Детали лифта

    Узнайте, как Salvagnini P4 изготавливает гальванизированные стальные двери толщиной 0,75 мм менее чем за 25 секунд.

  • Деталь холодильника

    Узнайте, как Salvagnini P4 сгибает детали холодильника из мягкой стали толщиной 2 мм менее чем за 40 секунд.

  • Разбор примера: umdasch

    Компания umdasch The Store Makers приобрела отдельно стоящий панелегиб P4-2116 Salvagnini, оснащенный конвейером/дестекером PCD и переворачивающим устройством RIP.

  • Разбор примера: Fural

    Панелегибы Salvagnini P4 помогли Fural сократить время ручной гибки на 50% и повысить гибкость.

  • Разбор примера: Fröling

    Благодаря панелегибу P4 от «Сальванини» австрийской компании Fröling удалось оптимизировать повторяемость своих деталей, повысить их точность и качество, минимизировать время на переналадку и ускорить производство в 5 раз.

  • Сложный типоразмер?
    Нет проблем

    Панелегиб P4 оснащен универсальными гибочными инструментами, которые автоматически адаптируются к геометрии панели без простоев машины или ручного переоснащения, что позволяет производить отдельную партию или комплект и обрабатывать весь диапазон толщин и обрабатываемых материалов от 0,4 до 3,2 мм.

1 /

Индивидуальные модульные решения

Подача материала на P4 может выполняться вручную или автоматически путем захвата металлических листов из одной или нескольких стопок и их подаче в систему параллельно выполнению других операций. Также P4 может быть оснащен различными устройствами выгрузки, ручными или роботизированными.

Умная система, неизменное качество

Практически все, что вы когда-либо хотели знать о панелегибе P4, объяснено доступным образом.

Производительность
Адаптивность
Точность

При традиционной гибке средний показатель общей эффективности оборудования OEE составляет 30%, а его гибкость зависит от системы переоснастки, которая часто является дорогостоящей и требует намного больше времени по сравнению с панелегибами, или же гибкость системы достигается за счет установки нескольких гибочных прессов. Панелегиб P4 сочетает в себе производительность (благодаря автоматическим циклам гибки и перемещения детали) и гибкость (благодаря универсальному гибочному инструменту). С усовершенствованным циклом P4 выполняет в среднем 17 гибов в минуту.

Панелегиб P4 не нуждается в переоснащении: верхний и нижний нож, опорный нож и листодержатель представляют собой универсальный инструмент, который может работать со всем диапазоном обрабатываемых материалов и толщин. 

Предлагая 6 моделей панелегибов, компания Salvagnini имеет самую широкую линейку продукции на рынке на сегодняшний день. Каждая из предлагаемых моделей может быть персонализирована с помощью многочисленных опций, чтобы удовлетворить самые разнообразные производственные потребности. Проведя анализ осуществимости ключевых деталей, подлежащих производству, компания Salvagnini помогает каждому клиенту выбрать наиболее подходящий панелегиб с учетом различных изменяющихся факторов, в том числе с учетом стратегий производства, области применения, требуемого уровня автоматизации для загрузки и выгрузки заготовок, различных опций для обеспечения универсальности оборудования и, при необходимости, с учетом наличия вспомогательных технологий, например, резки, пробивки и гибки на гибочном прессе, которые позволяют в полной мере раскрыть производительность панелегиба.

Панелегиб P4 оснащен автоматическим держателем заготовки, который в ходе цикла автоматически регулирует длину инструмента в соответствии с размером обрабатываемой детали, что позволяет избежать простоя станка или его переоснастки вручную в ходе цикла; это идеальное решение для производства комплектов и единичных партий.

MAC 3.0 – это набор интегрированных технологий (датчиков, формул и алгоритмов), которые превращают панелегиб в умный инструмент. Это позволяет устранить скрап и сократить корректировочные действия, проводить измерения в ходе цикла и автоматически компенсировать любые отклонения параметров обрабатываемого материала. 

Каждый панелегиб P4 оснащен современными датчиками, которые изменяют толщину материала и фактический размер заготовки, а также фиксируют любые деформации, вызванные изменением температуры. Данные в реальном времени передаются в формулу гибки, по которой определяется, какое корректирующее усилие применить к листу, гарантируя точность, повторяемость и качество готового изделия.

В дополнение к автоматическому держателю заготовки панелегиб P4 предлагает широкий выбор опций, что гарантирует максимальную универсальность и адаптивность к любым производственным стратегиям или их сочетанию.

Панелегиб P4 является идеальным решением для гибких производственных модулей или линий. Он может быть оснащен фирменным программным обеспечением OPS, которое обеспечивает связь между панелегибом и управленческо-логистическим программным обеспечением предприятия: в зависимости от потребностей OPS управляет последовательностью производства различных деталей. Универсальный гибочный инструмент, автоматическая переналадка в ходе цикла и автоматическое перемещение заготовки позволяют системе незамедлительно реагировать на любые запросы.

Металлический лист центрируется только один раз в начале процесса относительно регулируемых центрирующих упоров: это минимизирует время цикла, а также любые погрешности, которые поглощаются в ходе первого гиба. Формула гибки автоматически оптимизирует параметры гибки, чтобы уменьшить количество отходов, а система MAC3.0 выявляет и автоматически компенсирует любые отклонения в материале, чтобы гарантировать точную, высококачественную гибку.

Программное обеспечение

Промышленность изменилась: гибкость и эффективность являются основными требованиями для управления все более мелкими партиями или высокой скоростью товарооборота.  Развитие технологий в определенном смысле нарушило баланс рабочих нагрузок, поскольку все более быстрые системы, требуют все более и более точных машинных программ управления, создание которых отнимает все больше времени. Вот почему программное обеспечение становится все более важным для повышения эффективности машин.

STREAM — это ответ Salvagnini на современный промышленный контекст, программный пакет, повышающий скорость реакции и снижающий затраты, операционные ошибки и неэффективность процессов.

OPS – это модульное программное обеспечение Salvagnini для управления производством, которое оптимизирует весь производственный процесс, обмениваясь информацией в режиме реального времени между оборудованием и ERP/MRP предприятия.

Решение Salvagnini IoT повышает глобальную эффективность листогиба. LINKS позволяет в режиме реального времени выполнять независимый анализ и мониторинг производительности оборудования.

Технические данные

Модель

P4-2120

P4-2226

P4-2520

Максимальная длина входящего листа (мм)

2495

2815

3050

Максимальная ширина входящего листа (мм)

1524

1524

1524

Максимальная диагональ, допустимая для вращения (мм)

2500

2820

3200

Максимальное усилие гибки (кН)

330

590

660

Максимальное усилие зажима (кН)

530

635

1060

Максимальная длина гибa (мм)

2180

2200

2500

Максимальная высота гибa (мм)

203

260

203

Минимальная толщина (мм)

0,5

0,5

0,5

Максимальная толщина и угол гибки сталь UTS 410 Н/мм2 [мм]

3,2 (±90°) 
2,5 (±120°)
2,1 (±135°)

3,2 (±90°)
2,5 (±130°)
2,1 (±135°)

3,2 (±90°)
2,5 (±120°)
2,1 (±135°)

Максимальная толщина и угол гибки нержавеющая сталь, UTS 660 Н/мм2 [мм]

2,5 (±90°)
2,1 (±120°)
1,6 (±130°)

2,5 (±90°)
2,1 (±125°)
1,6 (±135°)

2,5 (±90°)
2,1 (±125°)
1,6 (±135°)

Максимальная толщина и угол гибки алюминий UTS 265 Н/мм2 [мм]

4,0 (±120°)
3,5 (±130°)

4,0 (±120°)
3,5 (±130°)
3,0 (±135°)

4,0 (±120°)
3,5 (±130°)
3,0 (±135°)

Модель

P4-2535

P4-2720

P4-3126

Максимальная длина входящего листа (мм)

3495

3050

3495

Максимальная ширина входящего листа (мм)

1524

1524

1524

Максимальная диагональ, допустимая для вращения (мм)

3500

3200

3500

Максимальное усилие гибки (кН)

660

660

625

Максимальное усилие зажима (кН)

1060

1060

825

Максимальная длина гибa (мм)

2500

2750

3100

Максимальная высота гибa (мм)

350

203

260

Минимальная толщина (мм)

0,5

0,5

0,5

Максимальная толщина и угол гибки сталь UTS 410 Н/мм2 [мм]

2,5 (±90°) 
2,1 (±135°)

3,2 (±90°)
2,5 (±130°)
2,1 (±135°)

3,2 (±90°)
2,5 (±130°)
2,1 (±135°)

Максимальная толщина и угол гибки нержавеющая сталь, UTS 660 Н/мм2 [мм]

2,1 (±90°)
1,6 (±130°)

2,5 (±90°)
2,1 (±125°)
1,6 (±135°)

2,5 (±90°)
2,1 (±125°)
1,6 (±135°)

Максимальная толщина и угол гибки алюминий UTS 265 Н/мм2 [мм]

3,2 (±120°)
2,5 (±130°)

4,0 (±120°)
3,5 (±130°)
3,0 (±135°)

4,0 (±120°)
3,5 (±130°)
3,0 (±135°)

Модель

P4-3220

P4-4020

Максимальная длина входящего листа (мм)

3850

4000

Максимальная ширина входящего листа (мм)

1524

1524

Максимальная диагональ, допустимая для вращения (мм)

4000

4280

Максимальное усилие гибки (кН)

660

660

Максимальное усилие зажима (кН)

1060

1060

Максимальная длина гибa (мм)

3200

400-3200

3200-38503850-4000
Максимальная высота гибa (мм)

203

203

Минимальная толщина (мм)

0,5

0,5

Максимальная толщина и угол гибки сталь UTS 410 Н/мм2 [мм]

3,2 (±90°)
2,5 (±130°)
2,1 (±135°)

3,2 (±90°)
2,5 (±120°)
2,1 (±135°)

2,5 (±125°)
2,1 (±130°)
1,6 (±135°)
1,6 (±130°)
Максимальная толщина и угол гибки нержавеющая сталь, UTS 660 Н/мм2 [мм]

2,5 (±90°)
2,1 (±125°)
1,6 (±135°)

2,5 (±90°)
2,1 (±125°)
1,6 (±135°)

2,5 (±90°)
2,1 (±125°)
1,6 (±135°)
1.3 (±120°)
Максимальная толщина и угол гибки алюминий UTS 265 Н/мм2 [мм]

4,0 (±120°)
3,5 (±130°)
3,0 (±135°)

4,0 (±120°)
3,5 (±130°)
3,0 (±135°)

4,0 (±120°)
3,5 (±130°)
3,0 (±135°)
2,5 (±125°)

Указанные значения относятся к стандартному станку. Компания «Сальваньини» оставляет за собой право вносить изменения в характеристики без объявления.