Produktöversikt

P4 använder universalbockningsverktyg som automatiskt anpassar sig i cykeln till panelgeometrin, utan driftavbrott eller manuell omutrustning, vilket möjliggör produktioner av enstyckspartier eller satser.

De tekniska lösningarna (direktdrivningsmekanism och pneumatiska och elektriska manöverdon) gör att P4 tar hänsyn till både människor och miljö utan att minska produktiviteten. 

Den integrerade adaptiva teknologin (avancerade sensorer, bockningsformel, MAC3.0) gör systemet intelligent och kan automatiskt anpassas till förändringar i materialet och den yttre miljön, vilket eliminerar avfall och korrigeringar och utökar utbudet av produkter som kan göras. 

De proprietära programvarorna LINKS, STREAM och OPS skapar kommunikation mellan systemet och de företagsavdelningar som är involverade i produktionsflödet.

P4 erbjuder skräddarsydda lösningar, inklusive CLA-verktyg och extra enheter för speciella geometrier eller olika inmatnings-/avlastningsslösningar.

 Flexibel automation
 Hållbar teknologi
 Adaptivt system
 Anslutning 4.0
 Mångsidighet i produktionen
  • Hur fungerar det?

    Övre och undre bockblad, mothållare och plåthållare är de fyra universella verktyg som används för att bearbeta hela skalan av tjocklekar och bearbetningsbara material, från 0,4 till 3,2 mm, under cykeln och utan att maskinen behöver stå stilla eller behöver manuellt verktygsbyte.

  • Driftsätt: enkelt, snabbt och smidigt

    Bockning på varje sida av plåten uppnås tack vare de kontrollerade interpolerade rörelserna av bockbladen.

  • Kontrollerad centrering

    Mot styrda referensstopp centreras plåten bara en gång i början av processen: detta minskar cykeltiden samt eventuella precisionsfel, som alla absorberas av den första bockningen. De mekaniska stoppen är en ytterligare garanti för färdiga paneler i rätt storlek, varje gång. 

  • Egendomsskyddad bockningsformel

    Bockningsformeln, som utvecklats under årens lopp, definierar kraften och hanterar universalverktygens rörelser, analyserar olika parametrar i realtid, inklusive bockningar, temperatur och tjocklek. Detta garanterar precision, repeterbarhet och kvalitet på den färdiga produkten.

  • CLA-verktyg

    Valfria CLA-verktyg, modulära i längd, tillgängliga i både positiva och negativa versioner, för att göra uppåtgående eller nedåtgående flikar eller bockningar som är kortare än hela plåtlängden.

  • SKÄRA

    Valfri kombination av ett specifikt P-verktyg och ett CLA-verktyg för automatisk och sekventiell skärning av profiler av olika längder, material, former och tjocklekar. Ett avlastningsband på plåthållaren används för manuell avlastning.

  • RP-alternativ

    Valfri kombination av en flyttanordning, ett specifikt P-verktyg  och ett CLA-verktyg för automatisk och sekventiell skärning av profiler av olika längder, material, former och tjocklekar. Ett avlastningsband på plåthållaren används för manuell avlastning.

  • DPM-manipulator

    Valfri sugkoppsanordning som används för att hantera smala delar, eller ramar utan material, med minsta bredd på 105 mm. Tillsammans med det specifika P-verktyget kan det producera paneler på upp till 45 mm bredd.

1 /

FACE

Intelligent design, intuitiv och lättanvänd: FACE är Salvagninis människa-maskingränssnitt för hela produktsortimentet. 

MAC3.0

MAC3.0 upptäcker eventuella skillnader i materialets mekaniska egenskaper jämfört med deras nominella värde under cykeln och anpassar bockningsenhetens och manipulatorns rörelser för att kompensera dem.

Lär dig mer

Industri 4.0

Digital omvandling och Industri 4.0 är viktiga ämnen för att hålla sig konkurrenskraftiga på marknaden. De kan implementera och förvalta komplexa, integrerade, högt automatiserade högpresterande system och hjälpa till att utveckla enkla lösningar som inte kräver några strukturella förändringar av produktionslayouten, vilket gör den smarta tillverkningens värld mycket mer lättillgänglig.

P-Robot

P-Robot är en ny applikation som kombinerar en Salvagnini panelbockningsmaskin med en robot för att producera satser, partier och enskilda delar autonomt.

  • Enstycksproduktion?

    Inga problem

    P4 panelbockningsmaskinen är utrustad med universella bockningsverktyg som automatiskt anpassar sig i cykeln till panelgeometrin, utan driftavbrott eller manuell omutrustning, vilket möjliggör produktion av enstyckspartier eller satser och bearbetning av hela sortimentet av tjocklekar och bearbetbara material, från 0,4 till 3,2 mm.

  • Fordonsdelar

    Ta reda på hur Salvagnini P4 bockar fordonsdelar av mjukt stål på 0,75 mm på mindre än 50 sekunder.

  • Dörr

    Ta reda på hur Salvagnini P4 bockar dörrar av mjukt stål på 1,5 mm på mindre än 60 sekunder.

  • Fasaddel

    Ta reda på hur Salvagnini P4 bockar modulära fasaddelar av galvaniserat stål med en tjocklek på 0,75 mm på mindre än 20 sekunder.

  • Sömlös produktion av stora och små delar

    Ta reda på hur lätt Salvagnini P4 smidigt kan växla från produktion av små delar till produktion av stora delar tack vare de universella bockningsverktygen som automatiskt anpassar sig i cykeln till panelens geometri, utan driftavbrott eller manuellt verktygsbyte.

  • Hissdel

    Få reda på hur Salvagnini P4 bockar hissdelar av mjukt stål på 0,75 mm på mindre än 25 sekunder.

  • Kylskåpsdel

    Ta reda på hur Salvagnini P4 bockar kylskåpsdelar av mjukt stål på 2 mm på mindre än 40 sekunder.

  • Fallstudie: umdasch

    umdasch The Store Makers köpte en fristående P4-2116 Salvagnini panelbockningsmaskin, utrustad med en PCD transportör/avstaplare och en RIP vändenhet.

  • Fallstudie: Fural

    Salvagnini P4 panelbockningsmaskiner hjälpte Fural att minska den manuella bockningstiden med 50 % och öka flexibiliteten.

  • Fallstudie: Fröling

    Fröling, österrikisk tillverkare av teknik för uppvärmning med trä, optimerade repeterbarheten hos sina delar, förbättrade sina precisions- och kvalitetsparametrar, minimerade sina inställningstider och påskyndade sin produktion med nästan 5 gånger tack vare Salvagnini P4 panelbockningsmaskin.

  • Tungt mått?
    Inga problem

    P4 panelbockningsmaskinen är utrustad med universella bockningsverktyg som automatiskt anpassar sig i cykeln till panelgeometrin, utan driftavbrott eller manuell omutrustning, vilket möjliggör produktion av enstyckspartier eller satser och bearbetning av hela sortimentet av tjocklekar och bearbetbara material, från 0,4 till 3,2 mm.

1 /

Skräddarsydd modularitet

P4 kan matas manuellt eller automatiskt, plocka upp plåtarna från ett eller flera plåtpaket och mata maskinen i maskerad tid. P4 kan också utrustas med olika manuella eller robotiserade avlastningsanordningar.

Intelligent system, konstant kvalitet

Praktiskt taget allt du någonsin velat veta om P4- panelbockningsmaskin utförligt förklarat.

Produktivitet
Anpassningsbarhet
Precision

Konventionell bockning kännetecknas av en genomsnittlig OEE på 30 %, där flexibiliteten är beroende av verktygsbyte - som ofta är dyrt och mer tidskrävande än för en panelbockningsmaskin - eller av installationen av mer än en kantpress. P4 panelbockningsmaskinen kombinerar däremot produktivitet, med sina automatiska bocknings- och hanteringscykler, och flexibilitet, med sina universella bockningsverktyg. Och med sina avancerade cykler fullbordar P4 i genomsnitt 17 bockningar per minut.

P4 panelbockningsmaskin kräver ingen kringutrustning: de övre och undre knivarna, motbladet och blankhållaren är universella verktyg som kan bearbeta hela skalan av tjocklekar och bearbetningsbara material. 

Med sina sex tillgängliga modeller erbjuder Salvagnini det bredaste utbudet av panelbockningsmaskiner på marknaden idag. Var och en av dessa modeller kan konfigureras och anpassas med många alternativ, för att svara på många olika produktionsbehov. Efter en förstudie av de viktigaste produkterna som ska tillverkas kan Salvagnini hjälpa varje kund att välja den lämpligaste panelbockningsmaskinen. Detta beroende på variabler som produktionsstrategier, användningsområde, den automatiseringsnivå som krävs för att lasta och lasta av halvfabrikat, alternativ för att uppnå full mångsidighet och, vid behov, typer av hjälptekniker som skärning, stansning och kantpressning, så att panelbockningsmaskinen kan uttrycka sin produktivitet till fullo.

P4 är utrustad med den automatiska tillhållarverktyget, som automatiskt anpassar verktygets längd till storleken på den del som ska tillverkas utan att det behövs driftavbrott eller manuella ställtider, även inom cykeln: den idealiska lösningen för tillverkning av enstycks- och satsproduktion.

MAC3.0 är uppsättningen av integrerade tekniker – sensorer, formler och algoritmer – som gör panelbockningsmaskinen intelligent: den eliminerar avfall och minskar korrigeringar, mäter i cykeln och kompenserar automatiskt för eventuella variationer i materialet som bearbetas. 

Varje P4 panelbockningsmaskin har avancerade sensorer som mäter materialtjockleken och den verkliga storleken på ämnet, samt upptäcker eventuella deformationer som orsakas av temperaturvariationer. Uppgifterna matas i realtid in i bockningsformeln, som definierar den korrekta kraften som ska appliceras på plåten, vilket garanterar precision, repeterbarhet och kvalitet på den färdiga produkten.

Förutom den automatiska blankhållaren erbjuder P4 en rad alternativ för att garantera maximal mångsidighet och anpassningsbarhet, för att passa alla produktionsstrategier eller blandningar.

P4 är den perfekta bockningslösningen för flexibel linje- eller cellproduktion. Den kan utrustas med den egenutvecklade programvaran OPS, som säkerställer kommunikationen mellan panelbockningsmaskinen och fabrikens ERP: beroende på behoven hanterar OPS produktionen av olika delars sekvenser. Universella bockningsverktyg, automatisk inställning inom cykeln och automatisk hantering gör att systemet kan svara på alla önskemål omedelbart.

Mot styrda referensstopp centreras plåten bara en gång i början av processen: detta minimerar cykeltiden samt eventuella precisionsfel, som alla absorberas av den första bockningen. Bockningsformeln optimerar automatiskt bockningsparametrarna för att minska spill, medan MAC3.0 upptäcker och automatiskt kompenserar eventuella variationer i materialet för att garantera exakta och högkvalitativa bockningar.

Mjukvara

Industrin har förändrats: flexibilitet och effektivitet är grundläggande krav för att hantera allt mindre partier eller snabb artikelomsättning. Och den teknologiska utvecklingen har på något sätt rubbat balansen mellan arbetsuppgifterna, med allt snabbare system som dock måste styras av mer och mer specifika maskinprogram, vars framställning blir allt mer tidskrävande. Det är därför som mjukvara blir allt viktigare för att förbättra maskinernas effektivitet.

STREAM är Salvagninis svar på den moderna industrikontexten, ett programmeringspaket som förbättrar användarvänligheten och minskar kostnader, driftfel och processineffektivitet.

OPS är Salvagninis modulära mjukvara för produktionsstyrning som optimerar hela produktionsprocessen genom att i realtid utbyta information  mellan maskinerna och fabrikens ERP/MRP.

Salvagninis IoT-lösning ökar panelbockningsmaskinens globala effektivitet. LINKS möjliggör övervakning i realtid av maskinens prestanda och oberoende analys.

Teknisk data

Modell

P4-2120

P4-2226

P4-2520

Maximal längd för inkommande plåt (mm)

2495

2815

2795

Maximal bredd för inkommande plåt (mm)

1524

1524

1600

Maximal diagonal som kan roteras (mm)

2500

2820

2800

Maximal bockningskraft (kN)

330

590

660

Maximal klämkraft (kN)

530

635

1060

Maximal bockningslängd (mm)

2180

2200

2500

Maximal bockningshöjd (mm)

203

260

203

Minimal tjocklek (mm)

0,4

0,5

0,5

Stål med maximal tjocklek och bockningsvinkel, UTS 410 N/mm2 (mm)

3,2 (±90°) 
2,5 (±120°)
2,1 (±135°)

3,2 (±90°)
2,5 (±130°)
2,1 (±135°)

3,2 (±90°)
2,5 (±120°)
2,1 (±135°)

Maximal tjocklek och bockningsvinkel rostfritt stål, UTS 660 N/mm2 (mm)

2,5 (±90°)
2,1 (±120°)
1,6 (±130°)

2,5 (±90°)
2,1 (±125°)
1,6 (±135°)

2,5 (±90°)
2,1 (±125°)
1,6 (±135°)

Maximal tjocklek och bockningsvinkel aluminium, UTS 265 N/mm2 (mm)

4,0 (±120°)
3,5 (±130°)

4,0 (±120°)
3,5 (±130°)
3,0 (±135°)

4,0 (±120°)
3,5 (±130°)
3,0 (±135°)

Modell

P4-2535

P4-2720

P4-3126

Maximal längd för inkommande plåt (mm)

3495

3050

3495

Maximal bredd för inkommande plåt (mm)

1524

1524

1524

Maximal diagonal som kan roteras (mm)

3500

3200

3500

Maximal bockningskraft (kN)

660

660

625

Maximal klämkraft (kN)

1060

1060

825

Maximal bockningslängd (mm)

2500

2750

3100

Maximal bockningshöjd (mm)

350

203

260

Minimal tjocklek (mm)

0,5

0,5

0,5

Stål med maximal tjocklek och bockningsvinkel, UTS 410 N/mm2 (mm)

2,5 (±90°) 
2,1 (±135°)

3,2 (±90°)
2,5 (±130°)
2,1 (±135°)

3,2 (±90°)
2,5 (±120°)
2,1 (±135°)

Maximal tjocklek och bockningsvinkel rostfritt stål, UTS 660 N/mm2 (mm)

2,1 (±90°)
1,6 (±130°)

2,5 (±90°)
2,1 (±125°)
1,6 (±135°)

2,5 (±90°)
2,1 (±120°)
1,6 (±130°)

Maximal tjocklek och bockningsvinkel aluminium, UTS 265 N/mm2 (mm)

3,2 (±120°)
2,5 (±130°)

4,0 (±120°)
3,5 (±130°)
3,0 (±135°)

4,0 (±120°)
3,5 (±130°)
3,0 (±135°)

Modell

P4-3220

P4-4020

Maximal längd för inkommande plåt (mm)

3850

4000

Maximal bredd för inkommande plåt (mm)

1524

1524

Maximal diagonal som kan roteras (mm)

4000

4280

Maximal bockningskraft (kN)

660

660

Maximal klämkraft (kN)

1060

1060

Maximal bockningslängd (mm)

3200

400-3200

3200-3850

3850-4000

Maximal bockningshöjd (mm)

203

203

Minimal tjocklek (mm)

0.5

0.5

Stål med maximal tjocklek och bockningsvinkel, UTS 410 N/mm2 (mm)

3.2 (±90°) 
2.5 (±130°)
2.1 (±135°)

3.2 (±90°)
2.5 (±130°)
2.1 (±135°)

2.5 (±125°)
2.1 (±130°)
1.6 (±135°)

1.6 (±130°)

Maximal tjocklek och bockningsvinkel rostfritt stål, UTS 660 N/mm2 (mm)

2.5 (±90°)
2.1 (±125°)
1.6 (±130°)

2.5 (±90°)
2.1 (±125°)
1.6 (±135°)

2.5 (±90°)
2.1 (±125°)
1.6 (±135°)

1.3 (±120°)

Maximal tjocklek och bockningsvinkel aluminium, UTS 265 N/mm2 (mm)

4.0 (±120°)
3.5 (±130°)
3.0 (±135°)

4.0 (±120°)
3.5 (±130°)
3.0 (±135°)

4.0 (±120°)
3.5 (±130°)
3.0 (±135°)

2.5 (±125°)

Värden hänvisar till en standardmaskin. Salvagnini förbehåller sig rätten att ändra dessa uppgifter utan något förhandsmeddelande.