Näst bästa kompakta panelbockningsmaskinen
PX kombinerar produktivitet, med sina automatiska bocknings- och hanteringscykler, och flexibilitet, med sina universella bockningsverktyg.
Produktöversikt
PX använder universalbockningsverktyg som automatiskt anpassar sig i cykeln till panelgeometrin, utan driftavbrott eller manuell omutrustning, vilket möjliggör produktioner av satser eller enstycksparti.
Panelbockningsmaskinen är CE-märkt, för att garantera maximal säkerhet för operatören. Lastningarna och avlastningarna styrs av optiska ljusbarriärer, som vid behov stoppar cykeln.
PX innehåller inbyggt CI-gränssnitt för att integrera en lastnings-/avlastningsrobot på maskinens vänstra sida. För att ställa in den, ta bort sidoväggen mot roboten för hand och installera den sedan i motsatt vägg av säkerhetsskäl.
De proprietära programvarorna LINKS, STREAM och OPS skapar kommunikation mellan systemet och de företagsavdelningar som är involverade i produktionsflödet.
Den integrerade adaptiva teknologin (bockningsformel, MAC3.0) gör systemet intelligent och kan automatiskt anpassas till förändringar i materialet och den yttre miljön, vilket eliminerar avfall och korrigeringar, och utökar utbudet av produkter som kan göras.
MAC3.0
MAC3.0 upptäcker eventuella skillnader i materialets mekaniska egenskaper jämfört med deras nominella värde under cykeln och anpassar bockningsenhetens och manipulatorns rörelser för att kompensera dem.
Industri 4.0
Digital omvandling och Industri 4.0 är viktiga ämnen för att hålla sig konkurrenskraftiga på marknaden. De kan implementera och förvalta komplexa, integrerade, högt automatiserade högpresterande system och hjälpa till att utveckla enkla lösningar som inte kräver några strukturella förändringar av produktionslayouten, vilket gör den smarta tillverkningens värld mycket mer lättillgänglig.
Avfallstunna
Satsproduktion? Inga problem! Denna avfallstunna är gjord av 5 delar, alla galvaniserade på 0,8 mm tjocklek. Ta reda på hur lätt det är för PX att bocka den i cykeln utan verktygsbyte.
Intelligent system, konstant kvalitet
Praktiskt taget allt du någonsin velat veta om PX panelbockningsmaskin utförligt förklarat.
Konventionell bockning kännetecknas av en genomsnittlig OEE på 30 %, och flexibiliteten är beroende av verktygsbyte - som ofta är dyrt och mer tidskrävande än för en panelbockningsmaskin - eller av installationen av mer än en kantpress. PX panelbockningsmaskin kombinerar däremot produktivitet med automatiska bocknings- och hanteringscykler och flexibilitet med sina universalbockningsverktyg. Och med sina avancerade cykler fullbordar PX i genomsnitt 17 bockningar i minuten
PX kräver ingen kringutrustning: de övre och undre knivarna, motbladet och blankhållaren är universalverktyg som kan bearbeta hela skalan av tjocklekar och bearbetningsbara material.
Lastning och avlastning utförs av operatören, som placerar plåten på arbetsbordet och samlar upp produkten efter bockning. PX:s cykel minimerar effekterna av dessa åtgärder på den totala cykeltiden, eftersom det gör att produkten kan lastas av efter att plåten har placerats på arbetsbordet, vilket kombinerar två operationer i en enda åtgärd.
Inställningen har minimal inverkan på panelbockningsmaskinens produktivitet: när programmet läses in anpassar sig plåthållarverktyget automatiskt i maskerad tid, och manipulatorn ställs i position för att greppa och hantera plåten.
PX är utrustad med det automatiska tillhållarverktyget, som automatiskt anpassar verktygets längd till storleken på den del som ska tillverkas utan att det behövs driftavbrott eller manuella ställtider, även inom cykeln: den idealiska lösningen för tillverkning av enstycksparti och sats.
MAC3.0 är uppsättningen av integrerade teknologier – sensorer, formler och algoritmer – som gör panelbockningsmaskinen intelligent: den eliminerar avfall och minskar korrigeringar, mäter i cykeln och kompenserar automatiskt för eventuella variationer i materialet som bearbetas.
PX kan utrustas med den egenutvecklade programvaran OPS, som säkerställer kommunikationen mellan panelbockningsmaskinen och fabrikens ERP: beroende på behoven hanterar OPS produktionen av olika delars sekvenser. Universella bockningsverktyg, automatisk inställning inom cykeln och automatisk hantering gör att systemet kan svara på alla önskemål omedelbart.
Mot styrda referensstopp centreras plåten bara en gång i början av processen: detta minimerar cykeltiden samt eventuella precisionsfel, som alla absorberas av den första bockningen. Bockningsformeln optimerar automatiskt bockningsparametrarna för att minska spill, medan MAC3.0 upptäcker och automatiskt kompenserar eventuella variationer i materialet för att garantera precisa och högkvalitativa bockningar vilket minskar uppställningstiderna.
Mjukvara
Industrin har förändrats: flexibilitet och effektivitet är grundläggande krav för att hantera allt mindre partier eller snabb artikelomsättning. Och utvecklingen inom teknologin har på något sätt rubbat balansen mellan arbetsuppgifterna, med allt snabbare system som dock måste styras av mer och mer specifika maskinprogram, vars framställning blir allt mer tidskrävande. Det är därför som mjukvara blir allt viktigare för att förbättra maskinernas effektivitet.
OPS är Salvagninis modulära mjukvara för produktionsstyrning som optimerar hela produktionsprocessen genom att i realtid utbyta information mellan maskinerna och fabrikens ERP/MRP.
Salvagninis IoT-lösning ökar panelbockningsmaskinens globala effektivitet. LINKS möjliggör övervakning i realtid av maskinens prestanda och oberoende analys.
Tekniska data
| Modell | PX |
| Maximal längd för inkommande plåt (mm) | 2495 |
| Maximal bredd för inkommande plåt (mm) | 1600 |
| Maximal diagonal som kan roteras (mm) | 2500 |
| Maximal bockningslängd (mm) | 2180 |
| Maximal bockningshöjd (mm) | 203 |
| Maximal bockningskraft (kN) | 330 |
| Maximal klämkraft (kN) | 530 |
| Minimal tjocklek (mm) | 0,5 |
| Maximal tjocklek och bockningsvinkel stål, UTS 410 N/mm2 (mm) | 2,5 (±90°) |
| Maximal tjocklek och bockningsvinkel rostfritt stål, UTS 660 N/mm2 (mm) | 2,1 (±90°) |
| Maximal tjocklek och bockningsvinkel aluminium, UTS 265 N/mm2 (mm) | 3,5 (±90°) |
| Genomsnittlig förbrukning (kW) | 5 |
| Bullernivå (maskindirektiv 2006/42/EG) (dB) | 70 |
Värden hänvisar till en standardmaskin. Salvagnini förbehåller sig rätten att ändra dessa uppgifter utan något förhandsmeddelande.