Pełna gama automatycznych centrów gnących
Centrum P4 zdumiewa swoimi możliwościami konfiguracji i osiągami. Urządzenie jest produktywne i elastyczne – może działać jako niezależne urządzenie lub w zautomatyzowanym procesie.
Przegląd produktu
Centrum gnące P4 wykorzystuje uniwersalne narzędzia gnące, które automatycznie dostosowują się w trakcie cyklu do geometrii panelu, bez przestojów maszyny czy ręcznego przezbrajania, umożliwiając produkcje pojedynczych serii lub zestawów.
Zastosowane rozwiązania techniczne (Napęd Bezpośredni oraz siłowniki pneumatyczne i elektryczne) pozwalają P4 być bezpiecznym zarówno dla ludzi, jak i dla środowiska naturalnego bez obniżenia produktywności.
Zintegrowane technologie adaptacyjne (zaawansowane czujniki, formuła gięcia, MAC3.0) sprawiają, że system stosuje inteligentne rozwiązania i potrafi automatycznie dostosować się do zmian zachodzących w materiale i środowisku zewnętrznym, eliminując odpady i korekty oraz zwiększając gamę możliwych do wykonania produktów.
Autorskie oprogramowania LINKS, STREAM i OPS zapewniają komunikację między systemem i działami firmy zaangażowanymi w przepływ produkcji.
Centrum gnące P4 oferuje spersonalizowane rozwiązania, w tym narzędzia pomocnicze i dodatkowe urządzenia do specjalnych geometrii lub różne rozwiązania do załadunku/rozładunku.
MAC3.0
MAC3.0 wykrywa wszelkie różnice we właściwościach mechanicznych materiału w porównaniu do ich wartości nominalnej w trakcie cyklu, dostosowując ruchy zespołu gnącego i manipulatora, które je skompensują.
Przemysł 4.0
Cyfrowa transformacja i Przemysł 4.0 to podstawowe tematy, które pozwalają zachować konkurencyjność na rynku. Przyjęte rozwiązania mogą wdrażać i zarządzać złożonymi, zintegrowanymi, wysoce zautomatyzowanymi systemami o wysokiej wydajności, a także mogą pomóc w opracowaniu prostych rozwiązań, które nie wymagają zmian strukturalnych w układzie produkcji, dzięki czemu świat inteligentnej produkcji stanie się o wiele bardziej dostępny.
Pojedyncza seria?
Nie ma problemu
Centrum gnące P4 jest wyposażone w uniwersalne narzędzia gnące, które automatycznie dostosowują się do geometrii paneli w cyklu, bez przestojów maszyny i ręcznego przezbrajania, umożliwiając produkcję serii lub zestawów i przetwarzanie całego zakresu grubości i materiałów obrabianych od 0,4 do 3,2 mm.
Drzwi
Sprawdź, jak łatwo centrum gnące P4 Salvagnini zagina drzwi ze stali ocynkowanej o grubości 1,5 mm w czasie krótszym niż 60 sekund.
Studium przypadku: umdasch
umdasch Firma the Store Makers zakupiła wolnostojące centrum gnące P4-2116 Salvagnini, wyposażone w przenośnik/odbieracz oraz urządzenie do odwracania rozciętych arkuszy.
Studium przypadku: Fural
Centrum gnące Salvagnini P4 pomogły firmie Fural skrócić czas ręcznego gięcia o 50% i zwiększyć elastyczność.
Studium przypadku: Fröling
Firma Fröling, austriacki producent technologii ogrzewania drewnem, dzięki centrum gnącemu P4 marki Salvagnini, zoptymalizował powtarzalność swoich części, poprawił precyzję i parametry jakościowe, zminimalizował czas nastawiania i przyspieszył produkcję o prawie 5 razy.
Ciężki sprawdzian?
Nie ma problemuCentrum gnące P4 jest wyposażone w uniwersalne narzędzia gnące, które automatycznie dostosowują się do geometrii paneli w cyklu, bez przestojów maszyny i ręcznego przezbrajania, umożliwiając produkcję serii lub zestawów i przetwarzanie całego zakresu grubości i materiałów obrabianych od 0,4 do 3,2 mm.
Modułowość dopasowana na miarę
Arkusze blachy można podawać do P4 zarówno ręcznie, jak i automatycznie, pobierając je z jednego lub kilku pakietów blach i przenosząc do maszyny w czasie maskowania. P4 może być również wyposażony w różne urządzenia do rozładunku, ręczne lub zrobotyzowane.
Inteligentny system, stała jakość
Praktycznie wszelkie informacje na temat centrum gnącego P4 zostały wyjaśnione w sposób wyczerpujący.
Gięcie konwencjonalne charakteryzuje średni wskaźnik OEE na poziomie 30%, przy czym elastyczność może zależeć zarówno od systemu zmiany narzędzi, który jest często kosztowny i bardziej czasochłonny niż w centrum gnącym, jak i od instalacji więcej niż jednej prasy krawędziowej. P4 to centrum gnące łączące produktywność dzięki automatycznym cyklom gięcia i podawania oraz elastyczność dzięki zastosowaniu uniwersalnych narzędzi gnących. Dzięki zaawansowanym cyklom P4 wykonuje średnio 17 gięć na minutę.
Centrum gnące P4 nie wymaga przezbrajania: górne i dolne ostrza, przeciwostrze i dociskacz są uniwersalnymi narzędziami, które mogą obrabiać cały zakres grubości i materiałów obrabialnych.
Obejmująca 6 modeli oferta Salvagnini jest obecnie na rynku najbardziej kompletną gamą centrów gnących. Każdy z tych modeli można skonfigurować i spersonalizować za pomocą wielu opcji, które sprostają różnego rodzaju potrzebom produkcyjnym. Po przeprowadzeniu studium wykonalności głównych detali przetestowanych w urządzeniu, firma Salvagnini może pomóc każdemu klientowi w doborze najbardziej odpowiedniego centrum gnącego, zgodnie ze zmiennymi obejmującymi strategie produkcyjne, z obszarem zastosowania, poziomem automatyzacji wymaganym do załadunku i rozładunku półfabrykatów, możliwościami osiągnięcia pełnej wszechstronności oraz, jeśli to konieczne, rodzajami technologii pomocniczych, takich jak cięcie, wykrawanie i gięcie na prasie, które pozwolą centrum gnącemu uzyskać optymalną produktywność
P4 wyposażono w automatyczny dociskacz, dzięki któremu długość narzędzia zostaje automatycznie dostosowana do wymiarów produkowanego detalu, bez konieczności przestojów maszyny lub ręcznego przezbrajania nawet w trakcie cyklu: jest to idealne rozwiązanie dla produkcji w partiach i zestawach.
MAC3.0 to zestaw zintegrowanych technologii - czujników, formuł i algorytmów, które sprawiają, że centrum gnące jest inteligentne. Eliminuje odpady i redukuje liczbę korekt, wykonując pomiary w trakcie cyklu i automatycznie kompensuje wszelkie zmiany, które pojawiają się w obrabianym materiale.
W każdym centrum gnącym P4 zintegrowano nowoczesne czujniki, które mierzą grubość materiału i rzeczywisty rozmiar półfabrykatu oraz wykrywają wszelkie odkształcenia spowodowane zmianami temperatury. Dane te, wprowadzane do formuły gięcia w czasie rzeczywistym, pomogą jej określić prawidłową siłę nacisku blachy, gwarantując precyzję, powtarzalność i oczekiwaną jakość gotowego produktu.
Oprócz automatycznego dociskacza, P4 oferuje całą gamę opcji, które gwarantują maksymalną wszechstronność i zdolność do adaptacji do dowolnej strategii produkcyjnej lub do łączenia różnych rodzajów produkcji.
Centrum gnące P4 jest idealnym rozwiązaniem dla firm z elastycznym lub komórkowym systemem produkcyjnym. Może być wyposażone w opracowane przez Salvagnini oprogramowanie OPS, które zapewnia komunikowanie się centrum gnącego z fabrycznym systemem ERP: w zależności od potrzeb OPS zarządza produkcją sekwencji różnych detali. Uniwersalne narzędzia gnące, automatyczne nastawienie w trakcie cyklu i automatyczne podawanie umożliwiają systemowi natychmiastową reakcję na wszelkie żądania.
Arkusz blachy jest centrowany tylko jeden raz, na początku procesu, na regulowanych ogranicznikach odniesienia: minimalizuje to czas cyklu, jak również wszelkie błędy w precyzji, które są wykrywane przy pierwszym gięciu. Formuła gięcia automatycznie optymalizuje parametry gięcia, aby zmniejszyć ilość odpadów, podczas gdy MAC3.0 wykrywa i automatycznie kompensuje wszelkie zmiany w materiale, aby zagwarantować precyzyjne i wysokiej jakości gięcia.
Oprogramowanie
Przemysł uległ zmianie: obecnie to elastyczność i wydajność są podstawowym wymogiem w zarządzaniu coraz mniejszymi seriami lub szybkim tempie obrotu części. Rozwój technologii w pewien sposób zakłócił równowagę między obciążeniami roboczymi z coraz szybszymi systemami, które jednak muszą być kierowane przez coraz bardziej specyficzne programy maszynowe, których generowanie jest coraz bardziej czasochłonne. Dlatego oprogramowanie ma coraz większe znaczenie dla poprawy wydajności maszyn.
OPS to modułowe oprogramowanie Salvagnini do zarządzania produkcją, które optymalizuje cały proces produkcyjny, wymieniając informacje w czasie rzeczywistym między maszynami a fabryką ERP/MRP.
rozwiązanie IoT firmy Salvagnini, zwiększa globalną wydajność centrum gnącego. Dzięki LINKS możliwe jest monitorowanie wydajności maszyny w czasie rzeczywistym, jak i samodzielne wykonywanie operacji analitycznych.
Dane techniczne
| Model | P4-2120 | P4-2226 | P4-2520 |
| Maksymalna długość podawanego arkusza (mm) | 2495 | 2815 | 2795 |
| Maksymalna szerokość podawanego arkusza (mm) | 1524 | 1524 | 1600 |
| Maksymalna przekątna, jaką można obrócić (mm) | 2500 | 2820 | 2800 |
| Maksymalna siła gięcia (kN) | 330 | 590 | 660 |
| Maksymalna siła dociskania (kN) | 530 | 635 | 1060 |
| Maksymalna długość gięcia (mm) | 2180 | 2200 | 2500 |
| Maksymalna wysokość gięcia (mm) | 203 | 260 | 203 |
| Minimalna grubość (mm) | 0,4 | 0,5 | 0,5 |
| Maksymalna grubość i kąt gięcia stali, wytrzymałość na rozciąganie 410 N/ mm2 (mm) | 3,2 (±90°) | 3,2 (±90°) | 3,2 (±90°) |
| Maksymalna grubość i kąt gięcia stali nierdzewnej, wytrzymałość na rozciąganie 660 N/mm2 (mm) | 2,5 (±90°) | 2,5 (±90°) | 2,5 (±90°) |
| Maksymalna grubość i kąt gięcia, aluminium, wytrzymałość na rozciąganie 265 N/mm2 (mm) | 4,0 (±120°) | 4,0 (±120°) | 4,0 (±120°) |
| Model | P4-2535 | P4-2720 | P4-3126 |
| Maksymalna długość podawanego arkusza (mm) | 3495 | 3050 | 3495 |
| Maksymalna szerokość podawanego arkusza (mm) | 1524 | 1524 | 1524 |
| Maksymalna przekątna, jaką można obrócić (mm) | 3500 | 3200 | 3500 |
| Maksymalna siła gięcia (kN) | 660 | 660 | 625 |
| Maksymalna siła dociskania (kN) | 1060 | 1060 | 825 |
| Maksymalna długość gięcia (mm) | 2500 | 2750 | 3100 |
| Maksymalna wysokość gięcia (mm) | 350 | 203 | 260 |
| Minimalna grubość (mm) | 0,5 | 0,5 | 0,5 |
| Maksymalna grubość i kąt gięcia stali, wytrzymałość na rozciąganie 410 N/ mm2 (mm) | 2,5 (±90°) | 3,2 (±90°) | 3,2 (±90°) |
| Maksymalna grubość i kąt gięcia stali nierdzewnej, wytrzymałość na rozciąganie 660 N/mm2 (mm) | 2,1 (±90°) | 2,5 (±90°) | 2,5 (±90°) |
| Maksymalna grubość i kąt gięcia, aluminium, wytrzymałość na rozciąganie 265 N/mm2 (mm) | 3,2 (±120°) | 4,0 (±120°) | 4,0 (±120°) |
| Model | P4-3220 | P4-4020 | ||
| Maksymalna długość podawanego arkusza (mm) | 3850 | 4000 | ||
| Maksymalna szerokość podawanego arkusza (mm) | 1524 | 1524 | ||
| Maksymalna przekątna, jaką można obrócić (mm) | 4000 | 4280 | ||
| Maksymalna siła gięcia (kN) | 660 | 660 | ||
| Maksymalna siła dociskania (kN) | 1060 | 1060 | ||
| Maksymalna długość gięcia (mm) | 3200 | 400-3200 | 3200-3850 | 3850-4000 |
| Maksymalna wysokość gięcia (mm) | 203 | 203 | ||
| Minimalna grubość (mm) | 0.5 | 0.5 | ||
| Maksymalna grubość i kąt gięcia stali, wytrzymałość na rozciąganie 410 N/ mm2 (mm) | 3.2 (±90°) | 3.2 (±90°) | 2.5 (±125°) | 1.6 (±130°) |
| Maksymalna grubość i kąt gięcia stali nierdzewnej, wytrzymałość na rozciąganie 660 N/mm2 (mm) | 2.5 (±90°) | 2.5 (±90°) | 2.5 (±90°) | 1.3 (±120°) |
| Maksymalna grubość i kąt gięcia, aluminium, wytrzymałość na rozciąganie 265 N/mm2 (mm) | 4.0 (±120°) | 4.0 (±120°) | 4.0 (±120°) | 2.5 (±125°) |
Wartości dotyczą standardowej maszyny. Firma Salvagnini zastrzega sobie prawo do zmiany podanych danych bez powiadomienia.