Centra gnące
Centrum P1 zapewnia standardowe parametry pracy centrów gnących marki Salvagnini łącząc produktywność, elastyczność i opatentowaną kinematykę pomimo niewielkiej zajmowanej powierzchni 8 m2 i mocy maksymalnej 3 kWh.
Więcej informacjiPX łączy w sobie produktywność dzięki automatycznym cyklom gięcia oraz elastyczność poprzez zastosowanie uniwersalnych narzędzi gnących. Niezrównane wyniki.
Więcej informacjiCentrum gnące P2 przyciąga swoją technologią, niskim zużyciem energii i kompaktowymi rozmiarami, a do tego zapewnia produktywność i elastyczność typowe dla centrów gnących marki Salvagnini.
Więcej informacjiCentrum P4 zdumiewa swoimi możliwościami konfiguracji i osiągami. Urządzenie jest produktywne i elastyczne – może działać niezależnie, w elastycznym gnieździe lub zautomatyzowanej fabryce.
Więcej informacjiJak działa centrum gnące?
Ostrze górne i dolne to dwa narzędzia odpowiedzialne za gięcie, które poruszają się kontrolowanym ruchem interpolowanym.
Automatyczny dociskacz pracuje jednocześnie z ostrzami i przeciwostrzem, aby dokładnie i skutecznie giąć i zaciskać arkusz. Dostosowuje on długość narzędzia do rozmiaru części wytwarzanej podczas cyklu, bez przestojów maszyny czy ręcznego przezbrajania. Profil narzędzia umożliwia gięcie do wewnątrz do 45 mm.
Przeciwostrze pomaga zacisnąć arkusz podczas cyklu.
Ostrze górne i dolne to dwa narzędzia odpowiedzialne za gięcie, które poruszają się kontrolowanym ruchem interpolowanym.
Tryb pracy: prosty, szybki i oszczędny
Gięcie arkusza z każdej strony uzyskuje się dzięki kontrolowanym, interpolowanym ruchom ostrzy.
Elastyczny System Produkcyjny
Górne i dolne ostrze, przeciwostrze i dociskacz to cztery uniwersalne narzędzia używane do obróbki całego zakresu grubości i materiałów obrabialnych, od 0,4 do 3,2 mm, w trakcie cyklu i bez przestojów maszyny lub ręcznego przezbrajania.
Własna formuła gięcia
Opracowana przez lata formuła gięcia określa siłę i zarządza ruchami narzędzi uniwersalnych, analizując w czasie rzeczywistym różne parametry, w tym ugięcie, temperaturę i grubość, gwarantując precyzję, powtarzalność i jakość gotowego produktu.
Automatyczny manipulator: szybki i dokładny
Szybko i w pełni automatycznie przesuwa, przenosi, chwyta i obraca arkuszem blachy podczas cyklu obróbki. Nie są wymagane ręczne interwencje podczas cyklu. Operator umieszcza blachę na stole roboczym i odbiera produkt po wykonaniu gięcia, wykonując jedynie czynności związane z załadunkiem i rozładunkiem.
MAC3.0
MAC3.0 wykrywa wszelkie różnice we właściwościach mechanicznych materiału w porównaniu do ich wartości nominalnej w trakcie cyklu, dostosowując ruchy zespołu gnącego i manipulatora, które je skompensują.
Oprogramowanie
Przemysł uległ zmianie: obecnie to elastyczność i wydajność są podstawowym wymogiem w zarządzaniu coraz mniejszymi seriami lub szybkim tempie obrotu części. Rozwój technologii w pewien sposób zakłócił równowagę między obciążeniami roboczymi z coraz szybszymi systemami, które jednak muszą być kierowane przez coraz bardziej specyficzne programy maszynowe, których generowanie jest coraz bardziej czasochłonne. Dlatego oprogramowanie ma coraz większe znaczenie dla poprawy wydajności maszyn.
OPS to modułowe oprogramowanie Salvagnini do zarządzania produkcją, które optymalizuje cały proces produkcyjny, wymieniając informacje w czasie rzeczywistym między maszynami a fabryką ERP/MRP.
rozwiązanie IoT firmy Salvagnini, zwiększa globalną wydajność centrum gnącego. Dzięki LINKS możliwe jest monitorowanie wydajności maszyny w czasie rzeczywistym, jak i samodzielne wykonywanie operacji analitycznych.
Czy mają Państwo jakieś pytania?