Punzonatrice-cesoia a tecnologia ibrida evoluta

Le aziende di oggi devono confrontarsi con diverse sfide per rimanere competitive in un mercato in continua evoluzione. Queste sfide includono:

1. La necessità di automatizzare la distribuzione delle informazioni, al fine di creare un ambiente produttivo lean e a prova d’errore, attraverso l'integrazione di sistemi ERP/MRP aziendali con software di processo per la gestione della produzione.
2. La crescente esigenza di incrementare l'autonomia e l'efficienza dei sistemi produttivi mediante l'automazione delle operazioni di carico, scarico e sorting.
3. Infine, per evitare che la programmazione diventi il vero collo di bottiglia della produzione, l’obiettivo di implementare soluzioni software da ufficio semplici e veloci, capaci di snellire le procedure e migliorare l'efficienza complessiva.

La punzonatura, secondo Salvagnini, è sempre un processo combinato di deformazione e separazione delle parti, indipendentemente dal fatto che la separazione si realizzi con cesoia o con laser. La punzonatrice-cesoia S4.G4 Salvagnini è la soluzione ideale per aziende alla ricerca di produttività, flessibilità, reattività ed efficienza. S4.G4 realizza tutte le operazioni di punzonatura, deformazione e separazione delle parti lavorando per sottrazione, distruggendo lo scheletro per far fluire progressivamente i particolari completati verso valle: azzera la necessità di attività di ripresa e alimenta rapidamente le stazioni di lavoro successive. La separazione delle parti permette l’integrazione della punzonatrice in un flusso produttivo moderno ed efficiente, in grado di alimentare le stazioni di lavorazione a valle, come ad esempio la pannellatrice.

Le geometrie delle parti, le dimensioni sempre più ridotte dei lotti, la qualità di taglio e la produttività attesa sono fattori che rendono l’investimento su S4.G4 più attraente rispetto a quello su punzonatrici tradizionali. L’alta produttività è garantita perché S4.G4 è un singolo centro di lavoro in grado di realizzare automaticamente pezzi finiti, senza la necessità di rilavorazioni e/o riattrezzaggi. Si rivela la soluzione vincente nei contesti produttivi in cui è necessario comprimere al massimo i lead-time, perché l’integrazione dei processi di deformazione e separazione riduce drasticamente i tempi di attraversamento. S4.G4 è la soluzione ideale nei settori che richiedono lavorazioni parametriche: è più flessibile di un laser, semplifica notevolmente la programmazione e riduce i tempi complessivi del processo che va dall’ideazione del prodotto alla sua realizzazione.

S4.G4 integra nativamente le operazioni di punzonatura e separazione e gestisce in automatico i cicli di alimentazione, sorting e scarico che, quando possibile, avvengono in tempo mascherato. Grazie alla testa multi-pressa brevettata gli utensili sono tutti sempre disponibili per lavorazioni di nest e multipli. L’algoritmo proprietario Punch&Cut ottimizza le azioni della cesoia integrata per separare senza attese e in modo sequenziale, veloce, flessibile e automatico i singoli particolari del foglio in lavorazione.

Nella punzonatura tradizionale produttività e flessibilità dipendono dal numero di cambi utensili in ciclo e dai tempi di movimentazione del foglio sotto la torretta o il monopunzone, e risentono dei tempi richiesti dalle operazioni di separazione a valle. Al contrario S4.G4 combina nativamente produttività e flessibilità. A massimizzare la produttività contribuiscono la testa multi-pressa, che non richiede riattrezzaggi in ciclo, le dinamiche modulate del manipolatore a 9 pinze indipendenti, e la cesoia integrata, che lavora in modalità Punch&Cut. Sono soluzioni uniche che migliorano anche la flessibilità di S4.G4 perché – indipendentemente dalle geometrie e dai materiali in lavorazione – producono indifferentemente grandi lotti, kit o lotti unitari.

La testa multi-pressa, distintiva delle punzonatrici Salvagnini, non richiederiattrezzaggi o cambi utensili in ciclo, riducendo i tempi di lavorazione complessivi.

Salvagnini da sempre è impegnata a proporre soluzioni a sempre minor impatto ambientale, che garantiscano massima sicurezza per gli operatori e ottimizzazione delle risorse necessarie.

S4.G4, implementa soluzioni differenzianti, che riducono i consumi, pur garantendo medesime prestazioni ed affidabilità, poiché mutuate da applicazioni di successo prese in prestito da altre linee di prodotto.

S4.G4 è infatti dotata di attuatori ibridi evoluti: una soluzione proprietaria che consente una riduzione del consumo medio fino a 20% rispetto alle corrispondenti soluzioni elettriche. L’originalità della soluzione ha reso possibile l’eliminazione delle parti meccaniche a vantaggi o di una semplificazione strutturale che azzera la manutenzione dovuta all’usura degli organi in movimento negli attuatori elettrici, e garantisce prestazioni estremamente stabili e al 100% a prova di sforzo. Questa soluzione inoltre non richiede la presenza di un sistema di raffreddamento, non essendoci parti in movimento che si surriscaldano, portando ad un’ulteriore riduzione dei consumi, ad oggi i più bassi nel mercato delle combinate punzonatrici-cesoie.

La testa risulta estremamente accessibile e consente estrazioni e cambi utensili semplici ed agevoli, per soddisfare non solo le richieste dell’utente ma anche quelle di ergonomia di utilizzo previste dalle norme in vigore.

Le tecnologie adattive, i controlli in catena chiusa, la sensoristica e le soluzioni proprietarie consentono di utilizzare al meglio i materiali ed azzerare gli scarti, riducendo lo sfrido in modo efficace.

S4.G4 nasce come soluzione di flusso. Nella sua configurazione base integra soluzioni di alimentazione e scarico che automatizzano il processo produttivo e ottimizzano la singola fase di lavoro: in ingresso un convogliatore-centratore anticipa in tempo mascherato il carico della lamiera e la posiziona in modocorretto; in uscita ogni particolare è automaticamente trasferito ai dispositivi a valle o alle casse di raccolta.

Oltre alle soluzioni che ottimizzano l’efficienza della singola fase produttiva Salvagnini propone automazioni e software di processo che, organizzando opportunamente l’intero flusso produttivo, consentono di raggiungere maggiore autonomia per lavorazioni non presidiate e a luci spente e concorrono a ridurre l'impatto del costo della manodopera e il tempo di ritorno dell’investimento.

S4.G4 è altamente configurabile e può lavorare stand-alone, in linea, integrata in una cella flessibile o in una fabbrica automatica.

• Le soluzioni di carico/scarico permettono lavorazioni non presidiate che esaltano la produttività della punzonatrice-cesoia.
• La modularità dei dispositivi di automazione Salvagnini consente di estendere e/o modificare il flusso produttivo anche in tempi successivi alla prima installazione.
• Oltre all’automazione integrata Salvagnini offre una vasta gamma di dispositivi automatici di carico/scarico e sorting che, se accoppiati ad un magazzino, aumentano l’autonomia e l’efficienza del sistema. Questi dispositivi permettono di avere sempre disponibili materiali e spessori diversi per lavorazioni just in-time, minimizzano i tempi di attesa per l’approvvigionamento della lamiera e riducono i rischi di errore o danneggiamento del materiale collegati all’intervento umano.