Laser a fibra versatile e prestazionale

L3.G4 è la proposta Salvagnini per il taglio laser versatile e prestazionale, caratterizzata da una innovativa architettura ad alta accessibilità unica nel mercato. Progettata per migliorare l’ergonomia e la semplicità d‘uso e garantire la massima precisione e ripetibilità nelle lavorazioni, L3.G4 elimina le attività a basso valore aggiunto ed ottimizza i consumi, assicurando un costo per pezzo sempre più contenuto.

Le fabbriche sono chiamate oggi ad affrontare sfide sempre più complesse, tra cui il recupero di autonomia e l'ottimizzazione dell'efficienza operativa. I sistemi di taglio laser sono diventati estremamente veloci e produttivi, ma ciò ha messo in luce nuove criticità, in particolare nelle fasi di carico, scarico, sorting e tracciamento. Queste operazioni spesso si trasformano in veri e propri colli di bottiglia o generano errori che inficiano irrimediabilmente il potenziale della fabbrica.

• Automazione: l’ampia gamma di sistemi automatici di carico, scarico e sorting, uniti a efficienti soluzioni di tracciamento, migliorano le prestazioni riducendo al minimo gli errori e la dipendenza dalla manodopera.
• HMI e software d’ufficio: l’interfaccia uomo/macchina FACE e la suite software STREAM, semplici e intuitive, facilitano l’uso quotidiano per gli operatori ed evitano che la programmazione diventi un collo di bottiglia nella produzione.
• Integrazione ERP/MRP: il software di processo OPS si sincronizza perfettamente con i sistemi ERP/MRP aziendali, automatizzando la distribuzione delle informazioni e rendendo il processo produttivo più fluido e privo di errori.

Grazie a queste soluzioni, Salvagnini si afferma come unico interlocutore di riferimento, garantendo un processo produttivo affidabile e prestazionale.

Grazie alle soluzioni di automazione multilivello Salvagnini che intervengono sia sulla singola fase produttiva sia sull’eliminazione delle attività a basso valore aggiunto e dei colli di bottiglia.

• La testa di taglio a ottica unica processa tutti gli spessori e i materiali lavorabili, non richiede aggiustaggi e accelera i cambi di produzione.
• La funzione TRADJUST, integrata nel controllo proprietario, consente la modulazione automatica dei parametri in funzione delle traiettorie per rendere il sistema più semplice da usare.
• Le applicazioni di visione artificiale basate su reti neurali sono soluzioni semplici, che accrescono la flessibilità del sistema e ne estendono i campi di applicazione.
• I dispositivi automatici di carico/scarico e sorting riducono i tempi di attesa per l’approvvigionamento della lamiera e i rischi di errore o danneggiamento del materiale durante l’impilamento.
• Le soluzioni software semplici e intuitive facilitano il processo produttivo e riducono gli errori e tempi di intervento degli operatori.

La capacità produttiva corrisponde alla somma di lavoro e perdite. L’automazione è tanto più profittevole quanto più riduce, quando non elimina completamente, le attività ridondanti o a basso valore aggiunto che intervengono a monte e a valle dei singoli sistemi, con funzioni preparatorie, di alimentazione e di collegamento. In contesti produttivi caratterizzati da bassi volumi e cambi di produzione rapidi, connettere tra loro dispositivi automatici di carico/scarico e software intuitivi e semplici da usare, come NEXUS e STORE, è una strategia vincente per recuperare efficienza e ottenere grandi risultati.

I dati LINKS, la soluzione IoT Salvagnini, indicano che l’efficienza di un sistema laser stand-alone in genere non supera il 60%. Questo parametro varia al variare della configurazione: i sistemi con automazione hanno valori di efficienza medi di gran lunga superiori, che raggiungono l'80% per le soluzioni di carico/scarico orizzontale o addirittura il 90% se prendiamo in considerazione il magazzino a torre LTWS.

Salvagnini propone un ampio ventaglio di servizi che garantiscono l’efficienza nel tempo, per la massima affidabilità e produttività. La proposta spazia dalla formazione multilivello, per programmare, utilizzare e manutenere i sistemi installati e sfruttarne al massimo le potenzialità, ai contratti di manutenzione, che garantiscono la massima efficienza e affidabilità delle tue attrezzature, ma include anche servizi evoluti come l’analisi e l’ottimizzazione data-driven dei flussi produttivi attraverso i più moderni strumenti digitali.

Il livello minimo di automazione per il laser L3.G4 è il dispositivo CPE, il cambio pallet elettrico e molto rapido. Il materiale da lavorare passa sempre sopra il materiale lavorato, evitando che eventuali sfridi di lavorazioni precedenti si depositino sulla lamiera.

La produttività di un sistema laser è influenzata da fattori esogeni, come la dimensione dei lotti, la frequenza del cambio di produzione, il mix di materiali/spessori lavorati e da fattori tecnologici, come la potenza della sorgente, il livello di automazione e di digitalizzazione.

Il settore applicativo, caratterizzato da specifici mix di materiali, spessori e strategie di produzione, guida la scelta della tecnologia: versatile nel caso di L3.G4 o ad alte dinamiche, come L5.

Le dimensioni sempre più ridotte dei lotti richiedono cambi di produzione veloci o in tempo mascherato. La gamma di automazioni Salvagnini offre soluzioni modulari e compatte per gestire l‘aumento dell‘output, ma anche sistemi aperti ai processi a valle, per integrarsi nel flusso produttivo di fabbrica. 

La gamma di spessori lavorabili e le prestazioni di taglio dipendono dalla potenza della sorgente: Salvagnini offre sorgenti elettroniche prestazionali tra cui la 6kW ad alta densità di potenza e la 8kW ad alta densità di potenza ad alto rendimento.

L'adozione delle tecnologie digitali evolute consente di realizzare e gestire sistemi integrati complessi, ad altissimo livello di automazione, con performance raffinate e concorre allo sviluppo di soluzioni semplici, che non richiedono modifiche strutturali dell'assetto produttivo e che rendono molto più accessibile l'ingresso nel mondo dello smart manufacturing. 

Efficienza e produttività si raggiungono eliminando i tempi morti e ottimizzando ogni fase del processo. Questi obiettivi sono ora realizzabili grazie all'integrazione delle più avanzate tecnologie digitali, come software, IoT e  AI. Queste soluzioni supportano l'operatore, permettono il monitoraggio in tempo reale, facilitano l'interazione con l'impianto e migliorano la visualizzazione dei processi. Inoltre, ottimizzano le attività operative, raccogliendo ed analizzando dati provenienti da sensori, macchinari e sistemi di controllo. Grazie a queste tecnologie, è possibile stabilire priorità, pianificare le lavorazioni e interagire con l'ambiente esterno, garantendo così la massima efficienza di processo.

• Le applicazioni di visione artificiale accrescono la flessibilità del sistema e ne estendono i campi di applicazione.
• Il software di programmazione STREAMLASER migliora l'efficienza del materiale e riduce i costi.
• La funzione SAFE GRID ottimizza automaticamente il posizionamento delle parti rispetto alle griglie.
• Il software NEXUS elabora automaticamente i programmi di sorting. Oltre alla tradizionale modalità operativa, che prevede la definizione delle strategie di sorting dopo la creazione del programma di nesting, NEXUS da la possibilità di definire le strategie di sorting prima della creazione del programma di nesting.
• Il software NEXUS elabora automaticamente i programmi di sorting. Oltre alla tradizionale modalità operativa, che prevede la definizione delle strategie di sorting dopo la creazione del programma di nesting, NEXUS da la possibilità di definire le strategie di sorting prima della creazione del programma di nesting.

Aumentare la produttività di un sistema laser significa garantire l'efficienza dell'intero processo. La formula Salvagnini coniuga potenza dalla sorgente, soluzioni e sensoristica intelligenti, automazione a monte e a valle del taglio, tecnologie digitali e controllo di processo. Il risultato? Migliori prestazioni e processo produttivo ottimizzato.

Salvagnini da sempre si impegna a produrre soluzioni a ridotto impatto ambientale, che garantiscono massima sicurezza per gli operatori, ergonomia di utilizzo e ottimizzazione delle risorse necessarie.

L3.G4 monta sorgenti ad elevata efficienza energetica alcune delle quali superano anche il 50% di rendimento.

La tecnologia brevettata AVC consente di limitare i consumi di aria compressa da parte delle automazioni perché il vuoto è generato solo quando necessario.

L'opzione ACUT consente di tagliare con aria compressa lamiere fino a 20 mm di spessore, con produttività simile a quella del taglio in azoto ma a costi decisamente contenuti.

Il dispositivo compatto e chiavi in mano APM2 collegabile ad ACUT si collega direttamente alla rete pneumatica e assicura i valori di pressione necessari al processo di taglio.

Il software Impacts monitora i consumi, per agire proattivamente alla loro ottimizzazione.

Le tecnologie adattive, gli algoritmi proprietari, i controlli in catena chiusa e soluzioni tecnologiche adottate nei laser consentono di ridurre lo sfrido in modo efficace utilizzando al meglio i materiali e azzerando gli scarti densità di potenza ad alto rendimento, unica nel mercato.

Ogni sistema Salvagnini è pensato per:

• durare a lungo: può essere modificato, aggiornato o ampliato negli anni, adattandosi a nuove strategie o nuove esigenze produttive;
• essere riciclato a fine vita. Ogni sistema è composto soprattutto da parti meccaniche in acciaio e da protezioni perimetrali in metallo, verniciate ad acqua senza solventi organici e coloranti contenenti metalli pesanti.

Qualsiasi sia la tecnologia scelta Salvagnini garantisce:

• massima sicurezza per gli operatori, certificata dalle norme più stringenti in materia;
• massima fruibilità dell’impianto grazie alla realizzazione di soluzioni dedicate per ogni specifico campo d’applicazione;
• semplicità d’uso e software di programmazione e gestione dell’impianto proprietario ed ottimizzato per ogni specifica tecnologia.

L3.G4 con architettura originale a gantry garantisce massima accessibilità al campo di lavoro.