Caso studio
Baggio & De Sordi: taglio just-in-time con l’automazione
Testo per gentile concessione di G. Giannangeli/Applicazioni Laser
Per un efficace ed efficiente taglio laser della lamiera, l’automazione è sempre più indispensabile: garantisce produttività e massima flessibilità per affrontare i lotti medio-piccoli che si susseguono nell’attività di tutti i giorni. Consapevole di ciò, Baggio & De Sordi, allestitore per veicoli commerciali e speciali, ha scelto di investire in un impianto laser L5 Salvagnini a elevata automazione impiegato quasi esclusivamente per taglio in aria compressa.
Taglio just-in-time con l’automazione
Highlights
- Baggio & De Sordi
Baggio & De Sordi Srl di Giavera del Montello (Treviso) offre allestimenti per veicoli commerciali e speciali studiando e realizzando soluzioni ideali per ogni esigenza, fornendo tutta la componentistica a partire dal veicolo spoglio. La maggior parte del fatturato di Baggio & De Sordi è realizzato in Italia, con crescita notevole a conferma della qualità del prodotto e della posizione apicale nel settore. Per quanto riguarda i siti produttivi, nella sede principale si concentra la produzione. Altre due sedi rivestono una funzione logistica per i prodotti in consegna e per un servizio particolarmente importante per l'azienda, cioè l’assistenza post vendita, oltre a quella straordinaria. - Il contesto
L’innovazione è un imperativo per Baggio & De Sordi. Sono le attrezzature e i macchinari all’avanguardia che consentono all’azienda veneta di realizzare prodotti di alta qualità al prezzo migliore. Tra i fornitori delle macchine utensili, un rapporto speciale è in atto da tempo con Salvagnini, costruttore ben noto per la sua considerevole esperienza nel mercato dei sistemi flessibili per la lavorazione della lamiera. Nell’officina Baggio & De Sordi una prima macchina pannellatrice è in attività da anni, poi affiancata da altre per far fronte all’aumento di lavoro. - Il progetto
Più recentemente, per l’esigenza di ridurre il magazzino avviando una produzione just-in-time, è stata installata una macchina di taglio laser fibra ricca di accessori. Ecco quindi il modello Salvagnini L5 con testa da 4kW e torre a 9 vassoi. L’impianto è alimentato da un magazzino a torre LTWS dotato di automazione di carico/scarico: questo sistema rende materiali e spessori diversi sempre disponibili per lavorazioni just-in-time, riducendo i tempi di attesa per l’approvvigionamento della lamiera e la dipendenza dagli operatori. Le operazioni di taglio avvengono quasi esclusivamente in aria compressa, grazie all’opzione ACUT che consente di tagliare con aria compressa opportunamente trattata fino a spessori di 20mm. Particolarmente interessanti sono il software STREAMLASER per i programmi di taglio, che migliora l'efficienza dei materiali e riduce i costi, e il software NEXUS per la programmazione dei dispositivi di selezione automatica MCU, che assicura la piena reattività dell'automazione di selezione. Tra le soluzioni che accrescono la flessibilità del sistema L5 installato in Baggio & De Sordi si può citare ANC, per il cambio ugello automatico. AVS trasforma il taglio laser in una stazione di lavoro a valle rispetto a precedenti attività di punzonatura, mentre NVS verifica il centraggio del fascio laser e, grazie agli algoritmi di “machine learning”, monitora lo stato dell'ugello per ridurre gli scarti. - I risultati
“La testa di taglio con sorgente da 4kW si è rivelata molto performante per le nostre lamiere sottili. Abbiamo scelto questa macchina perché ci prometteva le migliori risposte alle nostre esigenze, e così è stato; il fatto di poter accorciare i tempi dalla produzione alla consegna ci permette di dimezzare il magazzino, e anche lo spazio ha un costo. Abbiamo voluto un'ampia area di scarico perché una nostra commessa è di fatto composta da centinaia di pezzi lamierati; ma avevamo anche la necessità di poter dividere il materiale tagliato per tipo, per lavorazione, per commessa, anche per lotti, a seconda dei casi. Oggi abbiamo la flessibilità per farlo. La macchina lavora spesso senza presidio di notte e nei festivi”, spiegano Fabrizio e Federico De Sordi, rispettivamente amministratore delegato e direttore ufficio tecnico.